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輸送帶打滑的預防與處理
(一)輸送帶打滑的主要原因有:
(1)輸送帶張力不夠。
(2)機頭部淋水大或在輸送帶上拉水炭,造成驅(qū)動滾筒和輸送帶的摩擦系數(shù)降低。
(3)輸送帶上裝載過多。
(4)嚴重跑偏,輸送帶被卡住。
(5)清掃器失效,造成滾筒與輸送帶間有大塊異物。
(二)輸送帶打滑的危害
輸送帶在驅(qū)動滾筒上打滑,因摩擦而使輸送帶表面溫度升高,同時加劇了輸送帶的磨損,還可能(maybe)引起點燃輸送帶而發(fā)生著火事故或引發(fā)其他事故。
(三)輸送帶打滑的預防
防止輸送帶打滑具體
輸送帶上只有兩個可能的加料方向,即沿著輸送帶運行方向加料和在輸送帶的側(cè)面加料。
沿輸送帶運行方向加料。這種加料方式是好的,因為設計簡單,可以使物料流通過加料溜槽裝到運行的輸送帶上,也可以使物料的前進速度與帶速幾乎相同。同時貼膠還應具備優(yōu)異的回彈性能和粘合性能,確保帆布間以及帆布與覆蓋膠層之間的附著力,保護骨架層,提高產(chǎn)品(Product)使用的時長。料流可以被導向到輸送帶的中央,從而更載料形狀對稱。加料點的導料槽長度小。給料量的變化不會明顯地影響輸送帶的正常裝截。采用這種加料方向時,物料從.條輸送帶向另-條輸送帶轉(zhuǎn)運的高度損失為小。