鍍鋅生產線設計時取消了對垂度控制的要求

（1）鍍鋅生產線設計時取消了對垂度控制的要求，因為它是在特定高張力運行；

   （2）高額定張力，與垂度系統(tǒng)相比時，改善了帶鋼糾偏控制；

   （3）較高的比張力使帶鋼可以反向運行，以便恢復可能受到生產線停機影響的帶鋼；

   （4）降低了除鱗機張力輥所需的功率。因為在酸洗槽之前沒有必要過分降低張力；

   （5）由于設備的酸洗槽較淺，因此酸洗液能迅速排放。

鍍鋅生產線調試時要控制好哪些因素

鍍鋅生產線調試時要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中移出的速度。

　　 溫度過低，鋅液流動性差，鍍層厚且不均勻，易產生流掛，外觀質量差；溫度高，鋅液流動性好，鋅液易脫離工件，減少流掛及皺皮現(xiàn)象發(fā)生，附著力強，鍍層薄，外觀好，生產；但溫度過高，工件及鋅鍋鐵損嚴重，產生大量鋅渣，影響浸鋅層質量，鋅耗大，甚至無法施鍍。原理在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯(lián)接。

　　 在同一溫度下，浸鍍時間長，鍍層厚。不同溫度，要求同樣的厚度時，高溫浸鍍所需時間長。

　　 一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工廠對大工件及鑄鐵件采用較高溫度，但要避開鐵損高峰的溫度范圍。

靜電噴涂電氣自動化調試

1.鍍鋅設備屬于高溫及低溫熱浸鍍系列產品.

2.內加熱陶瓷鍍鋅設備便于操作和維修、生產的效率非常高、鍍鋅生產線操作也是非常的安全可靠的，鍍鋅鍋能夠保證鋅液溫度均勻。

3.內加熱陶瓷鍍鋅設備液采用耐蝕熱電偶測溫，溫度準確，自動調溫保證鋅液溫度長期穩(wěn)定工作。

4.鍋體鋼板框架采用標準鋼材焊接而成，鋼材表面經過防銹工藝處理，外表美觀，使用壽長

5.鍍鋅設備熔鋅方便，而且具有節(jié)能鋅資源的優(yōu)勢。

采用鍍鋅設備能夠帶來更多的優(yōu)勢，節(jié)能資源，安全可靠、無污染。鋅鍋設備廠家可以根據(jù)爐體熔鋅量大小，可設置多區(qū)控溫

非環(huán)保鍍鋅生產線對環(huán)境的危害

目前鍍鋅生產線質量與環(huán)保參數(shù)參差不齊,環(huán)保系數(shù)低的鍍鋅生產線用水量非常大,而且排放的水污染超標嚴重。主要因為這些低質量的鍍鋅生產線沒有進行充分的排污處理,直接排放出廠區(qū),嚴重的污染了地下水以及附近的河流。

我們通過一個鍍鋅生產線污染排放的案件了解一下,劣質低環(huán)保鍍鋅設備對附近河流的污染,杭州某家塑料筆表面處理廠使用劣質的鍍鋅設備,在鍍鋅的過程中沒有對排放的污水進行任何的處理,直接排放出廠區(qū),污水通過支流直接匯入錢塘江。這些污水從顏色看有些發(fā)綠,一看就知道有超標的可能。在加熱段主要為鐵板的氧化還原處理表面的工作，多數(shù)為燃氣輻射管加熱。檢測部門通過抽樣檢查發(fā)現(xiàn)銅超標10倍、鉻超標12倍、鎳超標15倍。確認超標后,相關機關對該廠進行了訪問,并找相關負責人交談。在廠將面臨罰款,而且負責人將面臨形勢處罰。自去年出臺的“兩高”環(huán)境污染相關法律,對于超過3倍超標污染排放物廠家,經對對負責人進行了刑式處罰,對于這種類似的案件已經很多,少則一年的形勢處罰多則三年。

通過上面的案件我們不難看出,國家對環(huán)保的要求越來越高,特別對于電鍍、皮革、造紙等行業(yè)。電鍍廠只有選擇環(huán)保鍍鋅設備才能使用目前國家對環(huán)保的要求。鐵板進入鋅鍋鍍鋅的過程，就是一個熱處理的過程，此過程在用于鋅鍋周圍燒鋅鍋的爐子也是需要用陶瓷纖維模塊去做保溫。山東凱宏機電生產的新型環(huán)保鍍鋅生產線,不僅在鋅用量有大幅的減少,而且對污水進行多層處理。經過處理后的污水完全可以達到低于環(huán)保3倍的要求。關于我廠生產的鍍鋅生產線需要詳細了解的可以與我們的客服人員聯(lián)系,歡迎來廠參觀。