高溫真空燒結爐常見故障維修

株洲盛元硬質合金設備制造有限公司是一家專業(yè)開發(fā)、生產成套硬質合金設備、粉末冶金裝備的股份制民營企業(yè)。

設備無法啟動，啟動時只有直流電流表有指示，直流電壓、中頻電壓表均無指示。

故障分析及處理：這是一種常見的故障現象，造成的原因可能是：

①、逆變觸發(fā)脈沖有缺脈沖現象——用示波器檢查逆變脈沖（i好在可控硅的AK上檢查），如發(fā)現有缺脈沖現象，檢查連線是否有接觸不良或開路，前級是否有脈沖輸出。

②、逆變可控硅擊穿——更換可控硅，并檢查可控硅損壞原因（有關可控硅損壞原因參見后面的可控硅損壞原因分析）。

③、電容器擊穿——拆除損壞的電容器極柱。

④、負載有短路、接地現象——排除短路點和接地點。

⑤、中頻信號取樣回路有開路或短路現象——用示波器觀察各信號取樣點的波形，或在不通電的情況下用萬用表測量各信號取樣回路的電阻值，查找開路點或短路點。

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高溫真空燒結爐維修與維護小知識

設備運行時直流電流以達到額定值，但直流電壓和中頻電壓低，用示波器觀察其中頻電壓波形，波形正常且逆變引前角也正常。故障分析及處理：該故障現象不屬于中頻電源故障，而是由于負載的阻抗過低引起的，須對負載阻抗重新調整。

①、在升壓負載的電路中，由于串連補償電容器的損壞將其拆除，沒有更換，或者一味的求高功率而無節(jié)制的增加補償電容器，使負載的補償量過補償，都會造成此故障現象。解決方法是重新調整補償電容器的補償量，使設備能在額定功率下運行。 ②、感應器有匝間短路現象——如果感應器有匝間短路現象，其負載的阻抗也會隨之降低，造成此故障現象。匝間短路有兩種可能：

感應器的銅管直接短路。

感應器的固定膠木柱嚴重炭化，由于炭具有導電特性，故造成感應器匝間由炭化的膠木使其匝間直接連接造成感應器匝間短路。解決方法是排除匝間短路現象。

高溫真空燒結爐特點

1、2400℃以內超高溫爐體，可完全滿足各種材料的燒結。

2、燒結爐采用數顯化智能控溫系統，全自動完成測溫控溫過程，系統可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。

3、采用內循環(huán)純水冷卻系統，數字式流量監(jiān)控系統； 

4、采用中頻接觸器對爐體進行自動轉換；

5、燒結爐全i面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統。