鉬絲燒結(jié)爐

連續(xù)式燒結(jié)爐壓坯以一定的速度通過爐子的預(yù)熱段、高溫段及冷卻段的爐膛。(3)干燥時(shí)間短(秒級)，整個(gè)干燥過程不超過2秒，特別適合熱敏性、易氧化、不宜粉碎的物料的干燥,(4)產(chǎn)品的濕含量均勻一致。這種爐子具有生產(chǎn)量大、產(chǎn)品質(zhì)量均勻、熱、操作方便、筑爐材料和發(fā)熱元件費(fèi)用低且壽命長、峰值電力小、燒結(jié)費(fèi)用節(jié)省等優(yōu)點(diǎn)。在粉末冶金機(jī)械零件生產(chǎn)中，常用的連續(xù)式燒結(jié)爐有網(wǎng)帶爐、步進(jìn)梁爐和推桿爐等。

網(wǎng)帶爐的特點(diǎn)：(1)通常條件下，不必使用燒舟，燒結(jié)件加熱均勻、變形較小。(2)操作簡單，自動化程度高。(3)可以使用快速燒除（RBO）機(jī)構(gòu)加速潤滑劑的燒除，以及碳補(bǔ)償保證爐內(nèi)碳勢。（2）操作氣速低，磨損輕，壓降?。?）適宜處理粒徑6－30mm粉狀料。(4)具有驅(qū)動、傳動裝置，進(jìn)料、出料穩(wěn)定并連續(xù)地進(jìn)行。傳送帶的速度可以在1.4~14m/h之間進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)各種壓坯燒結(jié)時(shí)間不同的要求。(5)有各種安全裝置。為了確保運(yùn)轉(zhuǎn)安全，采用能應(yīng)用的所有警報(bào)系統(tǒng)和相應(yīng)措施。例如氣體低壓報(bào)警，冷卻水?dāng)嗔鲌?bào)警，溫度異常報(bào)警等。(6)設(shè)有輔助部分。每個(gè)燒結(jié)加熱帶的溫度、緩冷區(qū)的溫度都有自動控制裝置，并有自動記錄燒結(jié)氣氛純度的裝置、氣體壓力與流量的自動控制裝置。

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