四管還原爐

公司擁有一支專業(yè)敬業(yè)的技術(shù)團隊,集聚了一批長年從事硬質(zhì)合金及粉末冶金設(shè)備設(shè)計、制造的專家和技術(shù)人員，其中很大一部分成員以前長期在株洲硬質(zhì)合金集團公司設(shè)備研究所從事設(shè)備研發(fā)、制造工作，積累了本行業(yè)國內(nèi)外大量設(shè)備的研發(fā)、制造及維護經(jīng)驗。干式球磨機檢修內(nèi)容:⒈經(jīng)修:主要檢查油量、調(diào)整各部間隙，堅固各部螺栓，更換個別襯板或檢查襯板磨損情況，修補進料器。特別是，本公司研發(fā)的一體連續(xù)制粉機和快冷式鋅熔爐以獨創(chuàng)性的設(shè)計，帶領(lǐng)著粉末冶金領(lǐng)域的潮流，帶領(lǐng)了粉末冶金設(shè)備的升級。株洲盛元硬質(zhì)合金設(shè)備制造有限公司是一家專業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)成套硬質(zhì)合金設(shè)備、粉末冶金裝備的股份制民營企業(yè)。

四管還原爐是將氧化鎢、氧化鉬通過一定的溫度、時間、爐內(nèi)氣氛的控制，以氫氣為還原性氣體，將氧化鎢、氧化鉬還原成鎢粉、鉬粉的生產(chǎn)設(shè)備。

1、智能溫控儀自動控溫，控溫準確；

2、筑爐簡單，四根爐管共爐腔，溫度場均勻性好，；

3、產(chǎn)量大、制鎢、鉬料度均勻, 產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)省能耗低等優(yōu)點

節(jié)省氫氣與能耗低等優(yōu)點,適用于中國國情。砌爐除采用基礎(chǔ)磚和托架管用異磚。筑爐簡單，四爐管共爐腔，溫度場均勻，減少電耗，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，克服了爐管溫度分布不均而引起粒度不均勻的缺點?！　?nbsp;

構(gòu)造：普通外殼及構(gòu)架、耐熱爐管、耐火粘土磚、耐火層上下嵌裝電阻絲和發(fā)熱體輕質(zhì)磚材料，氣動推進料,爐頭底部裝防爆器,出端連接到H2回收裝置

四管還原爐2

公司擁有一支專業(yè)敬業(yè)的技術(shù)團隊,集聚了一批長年從事硬質(zhì)合金及粉末冶金設(shè)備設(shè)計、制造的專家和技術(shù)人員，其中很大一部分成員以前長期在株洲硬質(zhì)合金集團公司設(shè)備研究所從事設(shè)備研發(fā)、制造工作，積累了本行業(yè)國內(nèi)外大量設(shè)備的研發(fā)、制造及維護經(jīng)驗。真空爐處理的工件，應(yīng)清洗凈表面油污，同時避免淬火油槽的油蒸氣進入爐膛。本公司專業(yè)生產(chǎn)、研制、開發(fā)從制粉到深加工各工序中的硬質(zhì)合金及粉末冶金裝備及熱處理裝備。產(chǎn)品系列包括鎢冶煉設(shè)備，合金燒結(jié)設(shè)備，制粉設(shè)備，熱處理設(shè)備等系列設(shè)備,特別是，本公司研發(fā)的一體連續(xù)制粉機和快冷式鋅熔爐以獨創(chuàng)性的設(shè)計，帶領(lǐng)著粉末冶金領(lǐng)域的潮流，帶領(lǐng)了粉末冶金設(shè)備的升級。

1、生產(chǎn)

2、 保溫性能優(yōu)越，節(jié)能效果好；控制精度高，控溫準確，能很好地滿足生產(chǎn)工藝要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量；

3、整個系統(tǒng)采用PLC控制，自動化程度高，降低了操作者的勞動強度，同時也提高了生產(chǎn)效率；

4、發(fā)熱體的安裝形式為抽屜形式，維修方便。

設(shè)備的動作過程：

設(shè)備動作由PLC控制，循環(huán)動作，每進出料一次為一循環(huán)周期：

 斷上層主H2→送補充H2→壓縮空氣管路的電磁閥打開→通過手壓閥控制氣缸動作，打開上層爐門→卸上層料→關(guān)閉爐門→卸完上層后，送上層主氫→斷下層主H2→送補充H2→壓縮空氣管路的電磁閥打開→通過手壓閥控制氣缸動作，打開下層爐門→卸下層料→關(guān)閉爐門 →卸完下層料后，送下層主氫→給爐頭端進料信號→接到信號→爐門啟閉裝置動作，打開上層爐門→上層送料→推舟裝置返回起始位置→打開下層爐門→下層推舟裝置推料→推舟裝置返回中位→關(guān)閉爐門→推舟裝置返回起始位置。為了保證使用過程中球磨機各部件的位置精度不發(fā)生大的變化，球磨機的基礎(chǔ)應(yīng)采用整塊式結(jié)構(gòu)。以上是一個循環(huán)的全部動作過程，送料過程中，由接近開關(guān)采取信號，反饋給程序控制器，再由程序完成自動推料過程，另外，循環(huán)時間的長短可根據(jù)用戶工藝要求自行設(shè)定。

真空熱處理爐

空熱處理幾乎可實現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。回轉(zhuǎn)(焙解)爐它是粉末冶金(尤其是鎢鉬冶煉)必備的設(shè)備，是工藝中煅燒環(huán)節(jié)常用的多用爐型。真空熱處理爐熱，可實現(xiàn)快速升溫和降溫，可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。一般來說，被處理的工件在爐內(nèi)加熱緩慢，內(nèi)熱溫差較小，熱應(yīng)力小，因而變形小。產(chǎn)品合格率高。可降低成本，有除氣作用，從而提高了工作的機械性能和使用壽命。工作環(huán)境好，操作安全，沒有污染和公害。被處理的工件沒有氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆，真空熱處理工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性好。這一系列的優(yōu)點，開發(fā)真空熱處理設(shè)備和工藝被越來越重視和應(yīng)用越來越廣。