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發(fā)布時間:2021-08-09 04:01  








鋼帶爐


本公司專業(yè)生產(chǎn)、研制、開發(fā)從制粉到深加工各工序中的硬質(zhì)合金及粉末冶金裝備及熱處理裝備。產(chǎn)品系列包括鎢冶煉設備,合金燒結(jié)設備,制粉設備,熱處理設備等系列設備.

鋼帶爐屬于連續(xù)式熱處理爐的一種,鋼帶爐主要用于粉末冶金工業(yè)中氧化物還原生產(chǎn)鐵粉、銅粉、鈷粉、鉬粉、鎢粉、等金屬粉末,也可用于草酸鈷、APT、磷酸鐵鋰等金屬鹽類的煅燒和精還原。


鋼帶爐的部分:

整套設備由裝料段、還原段、緩冷段、水冷段、出料段、電氣控制系統(tǒng)及氣氛控制系統(tǒng)組成.

鋼帶爐的特點:

1.由于設備布料均勻性好,氣體的流動性好,不存在死角,且溫度均勻,有效的消除了粉末'夾粗'的現(xiàn)象

每路進氣都設有流量計控制,在氣路上設有超壓、欠壓報警保護裝置。

2.頂立科技有限公司生產(chǎn)的鋼帶爐有本公司技術(shù)的卸料裝置和特殊密封裝置,確保粉體直接進入保護性氣體盛料器皿中,防止外界空氣進入馬弗。

電氣控制系統(tǒng)采用固態(tài)繼電器調(diào)功方式調(diào)節(jié)加熱功率,采用日本島電智能控溫儀控溫,采用PLC可編程程序控制器作為主控制系統(tǒng),具有超溫報警,冷卻水欠壓報警等功能,鋼帶傳動采用變頻調(diào)速控制



真空熱處理爐


公司擁有一支專業(yè)敬業(yè)的技術(shù)團隊,集聚了一批長年從事硬質(zhì)合金及粉末冶金設備設計、制造的和技術(shù)人員,其中很大一部分成員以前長期在株洲硬質(zhì)合金集團公司設備研究所從事設備研發(fā)、制造工作,積累了本行業(yè)國內(nèi)外大量設備的研發(fā)、制造及維護經(jīng)驗??刂凭雀撸販販蚀_,能很好地滿足生產(chǎn)工藝要求,保證產(chǎn)品質(zhì)量。特別是,本公司研發(fā)的一體連續(xù)制粉機和快冷式鋅熔爐以性的設計,帶領著粉末冶金領域的潮流,帶領了粉末冶金設備的升級。

真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù),是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進行的。⑶尾卸式磨機按其排料方式有格子排料、溢流排料、周邊排料和風力排料等多種類型。真空熱處理爐熱,可實現(xiàn)快速升溫和降溫,可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達到表面光亮凈化的效果。


真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù),是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進行的。帶有在線測溫及控溫系統(tǒng),可實時監(jiān)控爐內(nèi)的溫度,并進行自動的調(diào)節(jié)。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數(shù)真空熱處理爐的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ³Pa。 真空熱處理幾乎可實現(xiàn)全部熱處理工藝,如淬火、退火、回火、滲碳、氮化,在淬火工藝中可實現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等,還可以進行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。真空熱處理爐熱,可實現(xiàn)快速升溫和降溫,可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達到表面光亮凈化的效果。一般來說,被處理的工件在爐內(nèi)加熱緩慢,內(nèi)熱溫差較小,熱應力小,因而變形小。產(chǎn)品合格率高??山档统杀?,有除氣作用,從而提高了工作的機械性能和使用壽命。工作環(huán)境好,操作安全,沒有污染和公害。被處理的工件沒有氫脆危險,對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆,真空熱處理工藝的穩(wěn)定性和重復性好。這一系列的優(yōu)點,開發(fā)真空熱處理設備和工藝被越來越重視和應用越來越廣。




干式球磨機


對磨機的維修時一項經(jīng)常性的工作,維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉(zhuǎn)率和使用壽命。*V型混合機由二個不對稱筒體組成,物料可作縱橫方向流動,混合均勻度可達99%以上。為了及時發(fā)現(xiàn)缺陷病消除隱患,以保證其磨機正常運轉(zhuǎn),除了日常的維護外,還需要定期停磨,(建議每月一次)對重要部件 如中空軸、主軸承、筒體、減速機、大小齒輪等作認真檢查,作詳細記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當處理和安排中修及大修計劃。

1.磨機襯板被磨損70%或有 70mm長的裂紋時應更換。

2.襯板螺栓有損壞造成襯板松動時應更換。

3.主軸承嚴重磨損時應更換。

4.格子式球磨機的篦子板磨損到不能再焊補時應更換。

5.大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續(xù)使用。

6.小齒輪嚴重磨損應更換。

7.進出料螺旋磨損時應及時焊補,磨損至無法焊補時應更換。

8.地腳螺栓松動或損壞應及時修復






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