對試劑消耗機理進行了深入研究，發(fā)現(xiàn)常規(guī)硫脲法浸出金、銀屬擴散控制區(qū)，存在一個浸出劑與氧化劑濃度之比zui佳值，按此配比，可達到zui高浸出率，且生產周期短;同時，本發(fā)明采用了對含金礦物的特殊預處理方法，去除礦物中過多可溶性雜質，并利用其中部分可溶性氧化劑，不加或少加氧化劑，添加劑，采取了適當減少浸出酸度，降低介質酸度，可以減少酸耗和雜質溶出量，提高選擇性，并有利于設備、材料選用;采用兩段浸出法，可提高金、銀浸出率。在浸吸槽中給入SO2，以控制槽中礦漿電位保持在200mv左右。通過上述手段，達到昂貴主試劑用量少，輔助試劑用量也較少，浸出率高，生產周期短，對環(huán)境無污染，且綜合利用了工業(yè)含SO2煙氣，同時從預處理液和浸提、洗液中綜合回收有價金屬的目的，從而實現(xiàn)工藝及生產的優(yōu)化控制。

為了降低硫脲用量而不影響浸出率，如前所述Schulze在八十年代中后期發(fā)明了一種硫脲浸金新流程。據(jù)報導，該流程可解決硫脲消耗量高和金銀回收率不穩(wěn)定的問題。礦漿濃度、溫度和壓力應用酸性硫脲液浸出金、銀的作業(yè)通常是在室溫和常壓下進行。其特點是在浸出礦漿中通入SO2，并用硫脲洗滌浸渣。硫脲作為一種易被氧化的有機物，就給料而言，在浸出礦漿中通入SO2可解決藥劑不易破壞和鈍化問題，根據(jù)實驗計算，1000kg干料和100kg濕料（含金35g），加H2SO4 5kg，SO2 0.5kg，H2O2(30%) 0.75kg，硫脲1.5kg的條件下，金的提取率可達98%，經三段碳吸附，金的回收率為97.9%，金的總回收率在95%以上。