對(duì)介電性能較好的非導(dǎo)體顆粒，其獲得的負(fù)電荷很難通過(guò)轉(zhuǎn)輥傳走，即使傳走一部分也是的。當(dāng)荷電過(guò)程完成以后，導(dǎo)體顆粒和非導(dǎo)體顆粒在電暈--靜電極產(chǎn)生的靜電場(chǎng)作用下表現(xiàn)出不同運(yùn)動(dòng)方式。前者由于帶正電荷，而靜電極則帶負(fù)電，因此導(dǎo)體顆粒受到靜電力的作用而被靜電極吸引，與此同時(shí)，導(dǎo)體顆粒還受到隨轉(zhuǎn)輥運(yùn)動(dòng)的離心力和自身重力切向分力的作用。 電路板被粉碎后形成顆粒通過(guò)高壓靜電分離設(shè)備后在離心力、自身重力和向分力的作用下，導(dǎo)體顆粒以一定傾斜角度從轉(zhuǎn)輥表面脫離。脫離后的導(dǎo)體顆粒受到重力、靜電力和空氣阻力的作用，沿一定的軌跡落入導(dǎo)體產(chǎn)物收集區(qū)。非導(dǎo)體顆粒，則由于其表面電荷與轉(zhuǎn)輥表面所產(chǎn)生的徑向“映像力”，而被緊緊的“別”在轉(zhuǎn)輥表面并隨之一起轉(zhuǎn)動(dòng)。帶到轉(zhuǎn)輥后方，由毛刷清除，落入非導(dǎo)體產(chǎn)物收集區(qū)。

粉碎機(jī)、分選設(shè)備與集塵設(shè)備采用平臺(tái)組合式，使設(shè)備便于移動(dòng)及運(yùn)輸，增加了設(shè)備的靈活性。粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子采用交替式刀軸，使粉碎機(jī)生產(chǎn)效率更高，噪音更低，運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。氣流分選設(shè)備分選率高達(dá)97~99%?；亓舷到y(tǒng)使半成品進(jìn)行二次粉碎，保證了金屬與非金屬的完全分離。8、布袋集塵設(shè)備有效控制粉塵溢出，除塵效率好達(dá)99.99%。電線電纜回收設(shè)備適用范圍及功能：廢舊電線電纜回收設(shè)備可以對(duì)通訊電纜、廢舊雜線等各種中Φ20mm以下的雜料電纜線，破碎加工之后，通過(guò)比重分選進(jìn)行分離。可徹底將銅和塑料分離，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。而且無(wú)灰塵無(wú)二次污染.另外該設(shè)備是整體組合式結(jié)構(gòu)，便于安裝和調(diào)試，性能穩(wěn)定。

如果出現(xiàn)破碎機(jī)彈簧斷裂，很有可能是用戶調(diào)小破碎設(shè)備排料口時(shí)未放松彈簧引起。三、解決調(diào)整座斷裂問(wèn)題調(diào)整座斷裂要分析是否采用了自行采購(gòu)或改制不符合破碎設(shè)備主機(jī)設(shè)計(jì)要求的配件，定期檢查調(diào)整座固定螺栓是否松動(dòng)。為了實(shí)現(xiàn)用戶所購(gòu)買(mǎi)的在實(shí)際應(yīng)用中有較高的完好率和利用率，減少磨損，延長(zhǎng)使用壽命，需要要做到定期保養(yǎng)，正確操作和維護(hù)，不允許只使用不保養(yǎng)。四、解決設(shè)備潤(rùn)滑問(wèn)題刀片是容易出現(xiàn)故障的部位，在高負(fù)荷物料破碎作業(yè)中磨損比較大，所以需要經(jīng)常查看，做好軸承等旋轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑工作。加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂每三個(gè)月需要更換一次，換油時(shí)要清洗軸承滾柱的跑道再加注潤(rùn)滑油。