?100噸數(shù)控液壓折彎機模具的安裝調(diào)試方法？

3、行程模塊的調(diào)整，也就是針對模塊的上限點進行調(diào)整，在模塊上到z高處的時候，把開關(guān)設(shè)置好，并且預(yù)留出滑塊的停留位置，同時在下行的時候也要進行減速模塊，更好的進行保護機器和折彎機模具。

4、空隙的調(diào)整，主要是先測量上模塊和下模塊的距離，具體的間隙設(shè)置是根據(jù)所折的板材來定的。

5、角度的調(diào)整，這個角度的調(diào)整跟產(chǎn)品有一定的關(guān)系的，一般來說折90°模具，那么中間角度一定要大于兩邊的角度，那么它的松緊可以根據(jù)調(diào)整螺絲來進行，在折彎的時候，可以通過壓力表進行壓力的調(diào)整，避免模具崩刃。

數(shù)控折彎機是利用所配備的模具（通用或模具）將冷態(tài)下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件。它是為冷軋鈑金加工設(shè)計的板材成型機械，廣泛應(yīng)用于汽車、飛機制造、輕工、造船、集裝箱、電梯、鐵道車輛等行業(yè)的板材折彎加工。數(shù)控折彎機的操作方法：1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關(guān)，再啟動油泵，這樣你便聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了，但此時機器不執(zhí)行動作。2、行程調(diào)節(jié)，使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要測試。上模下行至較底部時必須有一個板厚的間隙，否則會對模具機器造成損壞，行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整。3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機。5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，數(shù)控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續(xù)下行。

折彎機的組成部分：

折彎機的組成部分主要有滑塊部分、工作臺部分、同步系統(tǒng)和擋料機構(gòu)，以下是詳細介紹。

1、滑塊部分

折彎機采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。

2、工作臺部分

折彎機由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其比較小的讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關(guān)限位)。

3、同步系統(tǒng)

折彎機由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機械同步機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。

4、擋料機構(gòu)

折彎機的擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸，大家可以去找一臺折彎機看一看是不是這樣的。

如何選擇合適的折彎機保護膜（二）

數(shù)控折彎機是鈑金加工行業(yè)主要設(shè)備之一，而折彎機保護膜的合格與否直接影響折彎產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)劣，因此選購數(shù)控折彎機保護膜時一定要細心、慎重。數(shù)控折彎機保護膜和普通折彎機保護膜有很大的區(qū)別，數(shù)控折彎機要求上下保護膜具有決對的同心度和更高精密度，在頻繁使用時由于承受較大的壓力因此保護膜耐磨性要高，并且在使用過程中不能變形，以免影響保護膜的精度。

自動固定安裝：當(dāng)滑塊上升到上死點時安裝上模，模具夾緊系統(tǒng)可以將多個模具保持在適當(dāng)?shù)奈恢茫钡绞┘訆A緊壓力為止。

液壓夾緊系統(tǒng)：液壓夾緊系統(tǒng)是蕞有效的夾緊方式。無論新舊機器均能采用這種夾緊系統(tǒng)，節(jié)約時間和成本。如果舊的折彎機的承重表面受損，液壓夾緊系統(tǒng)會是補救受損的蕞佳選擇，同時還會提高夾緊和安裝效率。液壓夾緊自動擠壓就座：當(dāng)施加夾緊壓力時，上模被拉起自動擠壓就位。這樣就不用在折彎過程中將上模壓入模具底部了。

正面裝載：可直接從機器前面安裝模具。這樣縮短了裝卸時間，因為這樣大家不再需要花費時間從折彎機末端裝卸模具。大多數(shù)情況下，正面裝載也不需要叉車和起重機。