地底電力系統斷電的概率比地上電力系統的概率小50%，但是一旦地底系統斷電，其平均持續(xù)時間比地上的高出58%。所以所需的修理時間就更長，所以那些依靠地底線路的客戶通常都是后一個恢復電力供應的。隨著地底線路變得老舊，其可靠性就越低。重新替換地底線路的費用比重新替換地上水泥電桿的費用要高出好幾倍，甚至10倍，所以從性價比上，地上水泥電桿有著得天獨厚的應用優(yōu)勢。 地上水泥電桿在全球范圍廣泛應用，而地下電纜則在歐洲地區(qū)備受青睞，究其原因是與當地的氣候環(huán)境和經濟能力相關。

      通過觀察看水泥電線桿表面是否光滑，有沒有跑漿現象，離心是否均勻，水泥標號是否達到標準。水泥采用42.5R使用數量按照比例達到標準，水泥達標的電線桿呈現青色，不達標的呈現白色。白色的水泥電線桿強度達不到標準。        

      鋼筋采用國標鋼筋，如果采用非標的鋼筋，不但降低彎矩和承載力，在施工過程中容易折斷，內環(huán)和外環(huán)也必須達標，有些小廠家為了節(jié)省成本，降低鋼筋，減少水泥使用量，嚴重影響了水泥電線桿的承載力和強度，從而引發(fā)安全事故。

      由于模具內壁為普通中板加工（壓制或卷制）而成，表面并不光潔，模體一般都為兩個半圓形模體合成，半模之間和模體長度方向上由于加工長度限制，使模體之間存在接縫（除非模具定做時特別要求，采用開平板整體制作）。由于制造對接、使用、保養(yǎng)等原因造成模體之間的接縫不密貼，在電桿高速離心成型過程中，透過有間隙的部位水泥漿會甩出，電桿表面會出現漏漿，也會在其表面形成色差。

        水泥桿離心成型后會分離出大量廢漿，每立方水泥桿混凝土產生的廢漿為90~100Kg，平均含有水泥32.5Kg（還有磨細砂19.5Kg），流失的水泥占總量的10%以上。一個普通的水泥電桿廠，年產量約有100萬米，那么從廢漿中流失的水泥約為3250噸。全國水泥桿產量以1.2億米計，那么每年從廢漿中流失的水泥達39萬噸。為了生產這些水泥，就要增加溫室氣體CO2的排放量39萬噸，消耗石灰石資源45萬噸，消耗標準煤9萬噸，這是一個不小的污染和巨大的資源浪費。