玻璃鋼纏繞機械廠家

玻璃鋼纏繞設備（ 也被稱作連續(xù)纏繞玻璃鋼管道生產(chǎn)線 ），玻璃鋼管道纏繞設備主要由由纏繞-供料-固化-支撐-防扭-切割-卸料等設備組成的一條龍式管道自動連續(xù)生產(chǎn)線。隨著碳纖維、芳綸纖維等高性能纖維的開發(fā)和微機控制纏繞機的出現(xiàn)，纖維纏繞工藝作為一種機械化生產(chǎn)程度很高的復合材料制造技術(shù)，得到迅速的發(fā)展，20世紀60年代初開始在幾乎所有可能的領(lǐng)域都得到了應用。該種管道纏繞生產(chǎn)線技術(shù)工藝先進，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)規(guī)格齊全。纏繞玻璃鋼是玻璃鋼成型工藝中的一種，這種工藝方法與車床切削工件正好相反。

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數(shù)控玻璃鋼纏繞夾砂管道生產(chǎn)線，由制襯機、微機控制加砂纏繞機、固化站、修整機、全液壓龍門脫模機五個部分組成。

    控制加砂纏繞機的控制中心采用先進微機控制系統(tǒng)，只需把所纏繞產(chǎn)品的參數(shù)輸入進去，微機即可自動完成產(chǎn)品纏繞線型的設計，然后控制模具轉(zhuǎn)速與小車行走的運動。

* 廠房、動力配置：生產(chǎn)車間需要長、寬、高是：50米X24米X7米，約合1000平方米，需要配備2個3-5噸的行吊，電力電壓需要80千瓦以上的配置。

纏繞成型工藝主要應用---玻璃鋼壓力制品

      纖維纏繞工藝可用于制造承受壓力（內(nèi)壓、外壓或兩者兼俱）的玻璃鋼壓力容器（包括球形容器）和玻璃鋼壓力管道制品。

      玻璃鋼壓力容器多用于jun工方面，如固體火箭發(fā)動機殼體、液體火箭發(fā)動機殼體、玻璃鋼壓力容器、深水外壓殼體等。玻璃鋼纏繞壓力管道可充裝液體和氣體，在一定壓力作用下不滲漏、不破壞，如海水淡化反滲透管和火箭發(fā)射管等。2、纏繞玻璃鋼制品所用的纖維增強材料無須紡織，可減少紡織工序，從而降低成本。先進復合材料的的優(yōu)異特性使纖維纏繞工藝制備的多種規(guī)格火箭發(fā)動機殼體和燃料儲箱得到成功的應用，成為現(xiàn)在乃至將來發(fā)動機發(fā)展的主方向。它們包括小到直徑只有幾厘米的調(diào)姿發(fā)動機殼體，大到到直徑3米的大型運輸火箭的發(fā)動機殼體。