單錐真空干燥機 主要結(jié)構(gòu)

     單錐真空干燥機由電機、減速機、機架、機械密封、金屬燒結(jié)網(wǎng)過濾器、空心雙螺帶攪拌器、帶夾套加熱的錐型筒體和卸料閥等部件組成。

     1、傳動和密封部分：由電動機、減速機、機架和機械密封組成。

     ① 電動機：采用變頻調(diào)速電機，運轉(zhuǎn)過程中可根據(jù)需要調(diào)整轉(zhuǎn)速。

     ② 減速機：FAF系列斜齒輪減速機，運行平穩(wěn)可靠、噪音低，使用壽命長。

     ③ 機架：自行設(shè)計，制造精度高。內(nèi)設(shè)二副滾子軸承，可調(diào)整攪拌器高度和徑向擺動。

     ④ 機械密封：單端面衛(wèi)生型帶接料沖洗腔，密封性好。

     2、攪拌器：空心攪拌軸用支撐桿分別與空心螺帶連接，與空心螺帶連接的上下端用空心支撐桿形成可通過熱媒的回路。為了保證物料不粘結(jié)于筒壁，螺帶與筒壁的間隙很小。

     3、罐體：該部分由上封頭、圓錐筒體、真空過濾器、出料閥等組成。

     ① 上封頭：承載傳動部分及攪拌器；內(nèi)表面接管口均圓弧過渡。所有與物料接觸的材質(zhì)均為316L。工藝管口如下：DN400衛(wèi)生型人孔、壓力表、防爆視燈、視鏡口、進料口、清洗口、真空口等。

     ② 帶加熱夾套的下錐體：內(nèi)表面光滑、無死角，可以使物料得到充分干燥。出料時借助攪拌器的旋轉(zhuǎn)，使出料迅速、干凈。

     ③ 過濾器：采用金屬燒結(jié)網(wǎng)，過濾精度高，過濾面積大。并且在真空出口設(shè)置排氣口，在排氣時對過濾器進行壓縮空氣反吹再生。

　  金鹽銀鹽等稀有貴重金屬生產(chǎn)工藝改進：

　　在對多家金鹽銀鹽生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)線的實地考察，特別是對云錫銅業(yè)和福建紫金公司的生產(chǎn)車間進行深入的調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，設(shè)計了一種金鹽銀鹽自動化生產(chǎn)線，以提高金鹽銀鹽的自動化生產(chǎn)程度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量為目的，做了以下工作：

　　(1) 選擇實施性強的金鹽銀鹽生產(chǎn)流程并確定控制方案：通過對多家企業(yè)的生產(chǎn)流程的實地考察對比，并參考大量的文獻資料，分析現(xiàn)有的各種生產(chǎn)工藝的利弊，選擇行之有效的工藝流程;并結(jié)合工藝流程確定相應(yīng)的控制方案。

　　(2) 控制系統(tǒng)硬件的選型和設(shè)計：根據(jù)選擇的生產(chǎn)工藝流程，結(jié)合確定的生產(chǎn)控制方案，完成生產(chǎn)過程設(shè)備和控制模塊的選型，設(shè)計控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)以及確定其通信方式，根據(jù)生產(chǎn)的需要選擇有毒氣體檢測設(shè)備，并設(shè)計監(jiān)控方案。

　　(3) 控制系統(tǒng)軟件的設(shè)計：根據(jù)生產(chǎn)工藝的技術(shù)要求，完成程序設(shè)計和上位機組態(tài)軟件的開發(fā)，實現(xiàn)對金鹽銀鹽生產(chǎn)工藝的實時監(jiān)控、生產(chǎn)流程的自動控制和對現(xiàn)場設(shè)備的遠(yuǎn)程操控。

　　(4) 對關(guān)鍵工藝過程深入研究并提出優(yōu)化解決方案：根據(jù)實際生產(chǎn)的需要，對生產(chǎn)工藝控制進行優(yōu)化設(shè)計，并通過理論和驗證可行性。

　　正是由于大米淀粉和大米蛋白在工業(yè)應(yīng)用中具有諸多優(yōu)勢，國際市場對高純度大米淀粉(蛋白質(zhì)干基質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于0.5%)和高純度大米蛋白(蛋白干基含量高于90%)的需求越來越大。然而無論是大米淀粉還是大米蛋白，在以其為配料的產(chǎn)品中，持水性、吸油性和起泡性等功能特性往往比氨基酸組成等營養(yǎng)價值更重要，功能特性的表現(xiàn)常受其純度影響。

      由于大米中的淀粉和蛋白質(zhì)結(jié)合緊密，不易分離，大米淀粉和大米蛋白的分離提取方法選擇就直接影響到產(chǎn)品的功能特性。此外，大米蛋白是抵抗原性蛋白，不會產(chǎn)生過敏反應(yīng)，非常適于制作嬰幼兒食品。近年來的研究還發(fā)現(xiàn)大米蛋白具有能夠降低血清膽固醇的含量等一些保健功能。