繞線電機液體電阻起動柜原理，在被控繞線式電動機的轉(zhuǎn)子回路中串入特殊配制的電解液作為電阻，并通過調(diào)整電解液的濃度及改變兩極板的距離使串入電阻阻值在起動過程中始終滿足電機機械特性對串入電阻值的要求，從而使電動機獲得起動轉(zhuǎn)矩及較小起動電流，進而平穩(wěn)起動。⑤電阻的調(diào)整測量值和計算的電阻值對比如偏大應(yīng)增大電阻液濃度，否則應(yīng)降低其濃度，調(diào)節(jié)方法是過大再加入一些電解粉，過小用軟管抽出部分電解液再加水。

具體工作過程是：在主電機起動前，液體電阻自動投入；主電機起動時，動極板在一小功率伺服電機的驅(qū)動下緩慢移動，改變兩極板之間的距離，使串入轉(zhuǎn)子回路的液體電阻阻值變化滿足上述條件，主電機轉(zhuǎn)速升高。4、電液箱內(nèi)液體總量顯著減少，會使變阻器的熱容量遠小于設(shè)計值，電機啟動過程中產(chǎn)生的熱量會引起電阻液溫度上升過快。當(dāng)兩極板之間距離時，電機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速，將液體電阻短接，完成起動過程，轉(zhuǎn)入運行狀態(tài)。

液體電阻起動柜常見故障處理方法有哪些？針對水泥，鋼鐵，煤礦，冶金，化工，建材等行業(yè)液體電阻起動柜使用商家，在面對液體電阻起動柜常見故障處理時毫無頭緒，不知如何下手的問題，今天襄陽瑞麒電氣制造有限公司告訴您液體電阻起動柜出現(xiàn)常見故障時的一些相對應(yīng)處理方法。4、平滑起動，對設(shè)備無機械應(yīng)力沖擊，可延長機械設(shè)備及電機的壽命。

   若出現(xiàn)主機起動前'允許起動'信號燈不亮故障，可能的原因及相應(yīng)處理辦法有如下幾種：

   1.指示燈壞了：更換

   2.液溫超過60℃：等液溫降至60℃以下，在進行下一步操作

   3.起動極未到起始位：用手動試車或復(fù)位按鈕調(diào)整傳動機構(gòu)至正常位；行程開關(guān)失靈，更換

   4.下限行程開關(guān)為釋放：檢修或更換

   5.液位過低：添加清水之液位上限位

   6.傳動過載：檢查傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)有無卡死，添加潤滑油并調(diào)整至靈活；復(fù)位傳動電機熱過載繼電器，并檢查熱過載繼電器整定值是否正確

   7.繼電器換了：更換

水電阻軟啟動柜采用PLC控制，利用計算機軟件對電動機的啟動過程進行模擬器起動，使電動機起動的全過程可預(yù)測、可調(diào)整、可控制。高壓水電阻起動柜是為改進大中型繞線式溝通異步電動機的起動性能而研發(fā)的新型起動器，它是通過在電機轉(zhuǎn)子回路串入液體電阻，主動無級調(diào)整電阻阻值使其由大變小后為零，進而完成電機無沖擊地下滑起動。電解液變阻器是由3個相互絕緣電解箱組成，內(nèi)部分別盛有電液及一組相對應(yīng)的導(dǎo)電極板，動極板通過傳動機構(gòu)及伺服系統(tǒng)控制運行，司服系統(tǒng)受控于PLC,PLC系統(tǒng)利用內(nèi)部計算機軟件對起動過程進行控制，起動開始根據(jù)電機電流大小自動的調(diào)整液阻值（動極板的開始位置），使整個起動過程在較小的啟動電流，均勻升速而液阻無級切換，從而實現(xiàn)電機的軟起動。      

籠型水阻柜性能特點：

   1、起動電流在額定電流的1.5-3.5倍。

   2、起動平滑無沖擊，起動電壓降在8%以內(nèi)，對電網(wǎng)影響不大。

   3、起動時間20~60S可調(diào)。

   4、可采用PLC控制，通過RS485口和上位機進行通訊，滿足DCS控制系統(tǒng)要求；也可實現(xiàn)閉環(huán)控制。

   5、保護功能完善，具有過流、超溫、低液位、起動超時等多種保護功能。

   6、可連續(xù)起動2-3次。

   籠型水阻柜工作原理：

   籠型水阻柜是在電機定子回路中串可變液體電阻的一種起動方式，即隨著主電動機的起動，裝置自動改變液體電阻動、定極板之間的間距，使電阻線性均勻減小，電機端電壓均勻提高的一種起動方式。電壓下降10-15%仍可起動，只要電網(wǎng)電壓能保證電機正常運行，就能保證順利起動。主機起動結(jié)束后，軟起動裝置從主回路中完全脫離或處于零電位，活動極板自動復(fù)位，為下次起動作好準(zhǔn)備。