要想了解鋼管矯直機(jī)，就得先了解焊管和無縫焊管的成型工藝。例如，在日常生活中常見的水管，它主要是將彎折后的平板進(jìn)行焊接制作而成，若是仔細(xì)看的話就會發(fā)現(xiàn)在水管上有一條焊縫，普通情況下直徑比較粗的叫做螺旋焊縫。然而無縫焊管的原理是把熔化狀態(tài)下的鋼水經(jīng)過拉伸處理工藝后成型，這樣的方式是沒有任何焊縫的。無縫鋼管相比較于普通型鋼管有著更大的承載壓力能力。因此特別適合使用在高壓設(shè)備上，而普通焊管的弱項(xiàng)就在于它的焊縫位置，因?yàn)楹缚p的質(zhì)量影響到了整體的性能，比如說在寒冷的北方，自來水或者暖氣管使用的就是普通型鋼管，出現(xiàn)爆裂的時(shí)候一般都是出現(xiàn)在焊縫的位置。

　　而冷矯直機(jī)是設(shè)計(jì)成倒V型接觸面，主要是上萬向軸套上夾緊塊和上萬向軸套的接觸面組成，并且V型接觸面是下萬向軸套下夾緊塊和下萬向軸套的接觸面組成。V型設(shè)計(jì)成夾緊塊和上萬向軸套，在外圓呈現(xiàn)兩點(diǎn)接觸，而且接觸點(diǎn)控制力的方向是指向萬向軸套圓心的，所以定位變得十分；同時(shí)，因?yàn)橛?只上萬向軸套下夾緊塊，并且它們的接觸面都是V型接觸面，因此對萬向軸套的定位精度有著更有效的控制，且不容易受到萬向軸套外圓面的尺寸誤差，導(dǎo)致定位偏差的現(xiàn)象。同時(shí)也為寬厚板的冷矯直機(jī)換輥，提供了一個(gè)很好的夾緊裝配。而且鋼板矯直機(jī)，整平機(jī)有多多樣，根據(jù)鋼板的強(qiáng)度和厚度這兩方面，對矯直機(jī)也會有較多相關(guān)的要求，而且在設(shè)計(jì)上也會有相當(dāng)多的不同。

　　不管用戶決定購買哪一種矯直機(jī)，在使用前都要進(jìn)行多次的調(diào)機(jī)，終投入進(jìn)行生產(chǎn)。

   東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機(jī)械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計(jì)，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備?，F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機(jī)（滾絲機(jī)）、b車牙機(jī)（氣壓車牙機(jī)、油壓滾牙機(jī)）、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī)；

  二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機(jī)（抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī)）、調(diào)直機(jī)（矯直機(jī)）、.縮頭機(jī)（縮口機(jī)）、 拉花機(jī)；

    隨著20世紀(jì)90年代，我國開始研究、應(yīng)用冷拔鋼管技術(shù)以來，冷拔鋼管技術(shù)以廣泛引用于單體液壓缸筒及工程機(jī)械油缸的制造，冷拔機(jī)作為冷拔鋼管的主要加工設(shè)備，它是用于常溫下拔制黑色及有色金屬棒料材和對熱軋、擠壓之后的荒管進(jìn)行二次加工，是生產(chǎn)小口徑，精密，薄壁，搞機(jī)械性能管材的主要加工設(shè)備。冷拔機(jī)類型: 冷拔機(jī)按照床身結(jié)構(gòu)方式，大致可分為三座分離式、框架式兩種。按照傳動方式，可分為鏈?zhǔn)?、液壓傳動式、齒條式、絲杠式等各種類型的拔機(jī)。冷拔是由拉拔機(jī)完成的，冷拔機(jī)或校直機(jī)也可。小規(guī)格的一般是鏈條式拉拔機(jī)，大規(guī)格的采用液壓式拉拔機(jī)，拉拔方式生產(chǎn)的鋼管表面質(zhì)量不如冷軋，容易產(chǎn)生直道等缺陷，但有一個(gè)冷軋方式不具備的優(yōu)勢，就是冷拔可以擴(kuò)管，因此在生產(chǎn)大規(guī)格的鋼管時(shí)，冷拔擴(kuò)管的工序也是必不可少的。

   也許大家不知道，其實(shí)在冷拔鋼管中，冷拔機(jī)的作用也是不小呢，它可以在常溫下對有色的金屬棒舉辦熱軋年夜約是擠壓，然后在舉辦二次的加工，誠然它在慎密、小口徑等這些要求上可以遙遙爭先的，有友人就說了，浸染冷拔鋼管的重要加工配置，冷拔機(jī)怎甘愿寧可甘愿寧可失蹤隊(duì)。中國雙層拉管機(jī)行業(yè)發(fā)展出現(xiàn)的問題中，許多情況不容樂觀，如全球金融危機(jī)帶來的嚴(yán)重影響產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、產(chǎn)業(yè)集中于勞動力密集型產(chǎn)品；技術(shù)密集型產(chǎn)品明顯落后于發(fā)達(dá)工業(yè)國家；生產(chǎn)要素決定性作用逐步削弱；產(chǎn)業(yè)能源消耗大、產(chǎn)出率低、環(huán)境污染嚴(yán)重、對自然資源破壞性加強(qiáng)；企業(yè)總體規(guī)模偏小、技術(shù)能力不足、管理水平落后等因此。推動現(xiàn)代冷軋機(jī)發(fā)展的主要?jiǎng)恿κ前鍘У膬纱筚|(zhì)量問題, 即帶鋼厚度精度和帶鋼的板形。帶鋼厚度精度, 20 世紀(jì) 50 年發(fā)出彈跳方程, 即將軋機(jī)的彈性變形及帶鋼的塑性變形聯(lián)系在一起, 從此找到了提高板厚精度的途徑。

  1、比例溢流閥的電磁線圈是否得電，比例電磁線圈電壓是否符合要求，如上述原因，請檢查相關(guān)電氣原因。 　　 　　

  2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，請拆卸溢流閥清洗干凈，重新裝上。 　　

  3、三相電源調(diào)相，導(dǎo)致電機(jī)反轉(zhuǎn)。 　　 　　

  故障二：液壓折彎機(jī)滑塊快速轉(zhuǎn)慢速，時(shí)間停頓過長。 　　 　　

  1、檢查油箱油面是否過低，充液口未被淹住，快進(jìn)時(shí)油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。 　　 　　

  2、檢查快進(jìn)速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通過修改系統(tǒng)參數(shù)降低快進(jìn)速度。

  3、檢查充液閥是否被完全打開，如果是因?yàn)橛鸵何廴荆钩湟洪y的閥芯活動不靈活有卡滯現(xiàn)象引起充液不足。需要清洗充液閥重新裝上使閥芯靈活自如。 　　 　　

故障三：液壓折彎機(jī)滑塊返程正常，快進(jìn)正常，手動不能慢行向下，折板無力。 　　 　　

  1、檢查控制充液控制油路的“二位四通”換向閥是否工作正常，如果是則引起充液閥未關(guān)閉，使上腔與油箱充液口相通，不能建壓。導(dǎo)致該閥不能正常工作的原因是沒有通電或者被卡死。

  2、檢查充液閥是否被卡死，如是，請清潔充液閥，重新裝上，至使閥芯靈活自如。 　　 　　

故障四：液壓折彎機(jī)滑塊返程速度太慢，回程壓力高。 　　 　　

此類故障主要是充液閥未打開，此現(xiàn)象剛好與上述故障三的現(xiàn)象邏輯關(guān)系相反，可參照故障三的解決方法進(jìn)行處理。