瑞鑫百奧生物科技（深圳）有限公司是中澳合資企業(yè)，是一家研發(fā)和生產(chǎn)抗1菌肽、防御素飼料的生物技術(shù)公司。

瑞百康-A19【母豬專用】,瑞百康-A15等

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仔豬斷奶應(yīng)激預(yù)防方法：（1）仔豬要早期補(bǔ)料，仔豬出生后7d用乳豬料誘食，誘食前必須學(xué)會(huì)喝水，使仔豬在斷乳前能適應(yīng)植物性飼料，胃腸消化機(jī)能得到加強(qiáng)。（2）逐步實(shí)行斷乳，即在斷乳前1~5d逐步減少哺乳次數(shù)，補(bǔ)料逐日增加，斷乳前后2d夜間將母豬移舍以減少心理應(yīng)激的影響。（3）斷乳時(shí)采取移母留仔的辦法，讓仔豬留在原圈飼養(yǎng)一段時(shí)間，或?qū)⑼桓C仔豬轉(zhuǎn)移到保育舍盡量同欄飼養(yǎng)，減少仔豬和咬架機(jī)會(huì)或?qū)⒁詼p少環(huán)境應(yīng)激的影響。

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瑞鑫百奧分享介紹：飼料加工中顆粒飼料硬度的影響及調(diào)整

制粒模具對(duì)顆粒硬度的影響

飼料制粒機(jī)環(huán)模的孔徑和壓縮比等技術(shù)參數(shù)影響顆粒的硬度，采用相同孔徑而壓縮比不同的環(huán)模成形的顆粒，其硬度隨著壓縮比的增大而明顯增大。選擇合適的壓縮比環(huán)模，能夠生產(chǎn)適宜硬度的顆粒。顆粒的長度對(duì)顆粒的承壓能力有明顯的影響，相同直徑的顆粒，在顆粒沒有缺陷情況下，顆粒長度越長，測(cè)定的硬度越大。調(diào)整切刀的位置，保持合適的顆粒長度，能使顆粒的硬度保持基本一致。顆粒直徑截面形狀對(duì)顆粒硬度也有一定的影響。另外環(huán)模的材質(zhì)對(duì)顆粒的外觀質(zhì)量和硬度也有一定的影響，普通鋼環(huán)模和不銹鋼環(huán)模生產(chǎn)出來的顆粒飼料有較明顯的區(qū)別。

影響飼料顆粒質(zhì)量的主要因素

配方是是保證顆粒質(zhì)量的重要因素：

1、水份 ：原料11%-13%，調(diào)質(zhì)后15%-17%，一般1%對(duì)應(yīng)11℃;

2、淀粉：生淀粉表面粗糙，制粒阻力大，粘結(jié)性能差;糊化淀粉粘結(jié)性能好，顆粒質(zhì)量好。

3、大麥和小麥的淀粉比玉米淀粉好。若谷物在調(diào)質(zhì)前已經(jīng)熟化(如烘干玉米)，則制粒產(chǎn)量下降。因此，采購原料時(shí)以不選擇烘干的為好;

4、蛋白質(zhì)：配方中蛋白質(zhì)含量較高時(shí)，較易于制粒，顆粒質(zhì)量也較好，因?yàn)榈鞍踪|(zhì)受熱后可塑性、粘性增大，使制粒產(chǎn)量提高、質(zhì)量好;蛋白質(zhì)含量過高時(shí)，制粒效果下降，因吸收蒸汽能力嚴(yán)重降低，調(diào)質(zhì)溫度低。另外，非蛋白氮(如尿素等)高時(shí)，制粒產(chǎn)量降低;

5、脂肪：適量的脂肪，摩擦阻力小，環(huán)模磨損小，能耗低，顆粒質(zhì)量好，一般在制粒前控制在3%以內(nèi);脂肪含量過高，顆粒質(zhì)量下降，顆粒軟、易碎。在添加高劑量油脂時(shí)，宜在混合機(jī)處添加全量的30 %，制粒機(jī)后噴涂全量的70 %。

6、粗纖維：適當(dāng)?shù)拇掷w維含量(3 %～5 %)，有利于顆粒料的粘結(jié)，減少顆粒的粉化率，提高制粒產(chǎn)量。但粗纖維含量超過10%時(shí)，由于纖維自身的粘結(jié)力差，使飼料粒子間的結(jié)合力下降，同時(shí)也影響飼料吸收蒸汽的能力，使飼料顆粒的硬度、成形率和產(chǎn)量降低，設(shè)備磨損嚴(yán)重增大。

7、礦物質(zhì)：無機(jī)質(zhì)飼料幾乎無粘結(jié)力，制粒性能差，影響制粒產(chǎn)量。當(dāng)無機(jī)質(zhì)含量高時(shí)，一般要向物料中加入少量粘結(jié)劑(如糖蜜)以改善制粒性能，提高產(chǎn)量。

8、粘結(jié)劑：適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)劑能改善顆粒的外觀質(zhì)量、硬度、粉化率、耐水性能等，還能改善飼料營養(yǎng)配方。如在飼料中添加2~5%的膨潤土，能為畜禽提供多種常量元素和微量元素，改變消化機(jī)能，提高飼料營養(yǎng)利用率。

粘結(jié)劑品種很多，如人工合成類脲醛樹脂、木質(zhì)素磺酸鹽等;植物淀粉類如木薯、小麥等;稀土、粘土型如膨潤土、凹凸棒等。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理選用。

飼料顆粒品質(zhì)提升技巧

環(huán)模與壓輥之間工作間隙合理與否對(duì)環(huán)模的有效使用具有重要影響。

一般來說，環(huán)模與壓輥之間的間隙為0.1-0.3之間，以實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來說，用手扳動(dòng)環(huán)模旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，壓輥達(dá)到似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)的狀態(tài)為佳。那么，如何調(diào)整環(huán)模與壓輥之間的間隙呢?通過我們的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得知，當(dāng)新模裝機(jī)后，首先，松動(dòng)壓輥調(diào)節(jié)螺栓將壓輥調(diào)整到壓輥外圓面緊靠環(huán)模內(nèi)圓面的狀態(tài)；其次，依次調(diào)整壓輥偏心軸使各壓輥與環(huán)模之間間隙適當(dāng)，預(yù)緊調(diào)節(jié)螺栓，扳動(dòng)環(huán)模，逐步調(diào)節(jié)間隙，使壓輥達(dá)到似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)的工作狀態(tài)，緊固調(diào)節(jié)螺栓。

當(dāng)新模裝機(jī)時(shí)，通常要求環(huán)模與壓輥之間間隙比您所需要的稍大，這有利于新環(huán)模與舊輥之間的平穩(wěn)過渡，等新模與舊輥完成一定的磨合期以后，可以將間隙調(diào)整到您所需要的間隙。在使用中，都是保環(huán)模而犧牲壓輥，因?yàn)榄h(huán)模的價(jià)格是壓輥價(jià)格的十幾倍甚至幾十倍，所以在使用中，在選用合理間隙的情況下，壓輥的硬度不能太高，也就是說，壓輥的耐磨性不能比環(huán)模的耐磨性高。