山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產出高爐，熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復合磚，剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。

山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：

低蠕變高鋁磚怎樣配料生產低蠕變高鋁磚的原料是II等高鋁礬土熟料(吸水率≤4%)、純度較高的硅線石、AL2O3含量大于99%的白剛玉和質地較純的蘇州土。首先，將硅線石、白剛玉及適量粘土按一定比例配制，(以形成的莫來石多為宜)共同細磨至小于0.08mm占90%以上。以剛玉砂和硅線石混合料作中顆粒，臨界粒度3mm的II等高鋁礬土熟料為粗顆粒。顆粒配比如下：粗中細為4:2:4。將粗顆粒、中顆粒置于混碾機中混合2~3min，加入結合劑混勻后再加入細粉，混煉12min .配料粒度組成(%)：3mm 1.4-2.3 ：3~2mm 1.83-22.1: 2~1mm 18.7-24.8: 1~0.5mm 12.1~14.4： 0.5~0.1mm 4.6~5.2： <0.1mm 39.5~41.6：水分3.2。

確定高鋁耐火磚的尺寸。

高鋁耐火磚分為標準磚和異型磚量匯總。確定標磚及異型磚的比例。若是標磚，比較容易采購，按照行業(yè)或國家標準即可；若是異型磚，大多需要做模具進行定制化生產。異型磚的生產，包括模具的制作是否精準，是考量一個廠家實力的關鍵。

重質高鋁磚，也叫高鋁磚，其本身重量要比輕質高鋁磚重上好多倍，在使用的過程中不是為了隔熱保溫，更重要的是為了耐火溫度，通常在使用過程中與窯爐內火焰直接接觸，所以重質高鋁磚通常具有耐高溫的作用。選用高鋁礬土熟料結合耐火粘土，按多級配料，經機壓成型、高溫燒成。

高鋁磚按氧化鋁含量分為三個牌號，通過調整高鋁礬土與結合粘土的比例來保證高鋁磚的氧化鋁含量以及耐高溫性能，從而滿足不同的使用條件和要求。

耐火磚廠家講解氧化鋁耐火制品的使用性能

氧化鋁耐火制品具有一系列優(yōu)良性質，如機械強度高、硬度大、耐溫性急變性能好，以及具有良好的耐磨、、抗腐蝕和電絕緣性等性能，在氧化氣氛中使用溫度可達1950℃，在還原氣氛中可達1800℃左右，且氧化鋁原料易得，價格較低。因此，氧化鋁耐火制品在冶金、航空、電子、機械等許多工業(yè)部門都得到了廣泛的應用。

制造氧化鋁耐火制品用的純氧化鋁原料，通常是用高鋁釩土經專門加工提取的。在氧化鋁的所有晶型中以剛玉（α-Al2O3)的活性為，穩(wěn)定。