山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：

高鋁磚的礦物組成，由于其A1203含量不同而變化很大。其組成礦物主要有莫來石、剛玉、方石英以及無定形的隱晶質(zhì)鋁硅酸鹽和硅酸鹽玻璃等。  

在高鋁磚中隨著A120。含量增加，其莫來石針狀晶體的生成量也增加，液相量則相對減少。這對增強磚的熱穩(wěn)定性和抗渣性有明顯的效果。當(dāng)然，純剛玉磚的抗渣性能更為良好。  

高鋁磚中的雜質(zhì)與加入物，對于磚的荷重變形溫度有一定的影響。SiO2的含量如由2％增至10％，則荷重變形溫度由1880℃降至1630℃。堿金屬與堿土金屬氧化物，使莫來石發(fā)生同成分熔融，對高鋁磚的高溫強度有不利影響。至于TiO2和Fe203如同時存在，則可降低變形溫度。

砌筑高鋁耐火磚用高鋁質(zhì)耐火泥料時，為了防止高溫收縮，泥料中應(yīng)摻入適量的熟料。熟料由高鋁礬土煅燒而成，也可用廢耐火磚破碎后磨成的粉末，生料由軟質(zhì)粘土制得，其作用是使火泥具有一定的粘結(jié)能力。砌筑硅磚用硅質(zhì)耐火泥料時，為了增加硅質(zhì)耐火泥料的粘性，可加少量的軟質(zhì)粘土，但用量不能過多，以免降低耐火度。鎂鉻磚一般采用干砌，因濕砌會使它在高溫下粉化。  

高鋁磚有黑心黑點是怎么一回事：

高鋁磚中的首要雜質(zhì)氧化物是氧化鐵Fe2O3、氧化鈦Ti2O3。從氧化氛圍下重?zé)谛拇u變白的現(xiàn)實能夠估測，燒成氛圍以及鐵、鈦雜質(zhì)氧化物是發(fā)生黑心的條件。可是鐵、鈦氧化物共存與獨自存在時，對磚體上色有著不一樣的效果。鈦離子獨自存在時，上色不明顯，磚體呈微藍色，而鐵離子獨自存在時，磚體呈橙褐色?？墒?，即使在氧化氛圍下，也可增加氧化鋁上色和燒結(jié)而發(fā)生黑心。經(jīng)過三道除鐵工序，努力降低高鋁磚的含鐵量。

氧化鋁耐火制品按生產(chǎn)工藝分為氧化鋁機壓耐火制品、澆注耐火制品、熱壓注和擠壓耐火制品。機壓耐火制品按不同工藝和理化指標分為純氧化鋁磚、板和剛玉圈等耐火制品，供無線電元件、玻璃攜瓷和化肥等工業(yè)使用；澆注耐火制品按不同形狀分為氧化鋁坩堝、管、板、球磨罐、球和泥盆襯等，用于各行業(yè)；熱壓注和擠壓耐火制品系純熱壓注、合鈦熱壓注和純擠壓成型的純氧化鋁耐火制品。

氧化鋁耐火制品目前尚無國家標準，氧化鋁機壓耐火制品、澆注耐火制品、熱壓注和擠壓耐火制品的使用溫度均可大于1600℃。