山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來(lái)，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來(lái)石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

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耐火磚常溫耐壓強(qiáng)度(縮寫為CCS)是指常溫下材料的單位面積所能承受的大壓力。

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB／T5072—1985)規(guī)定了致密耐火磚常溫耐壓試驗(yàn)方法：在常溫下，用壓力試驗(yàn)機(jī)以規(guī)定的速率，對(duì)規(guī)定尺寸的試樣加載，直至試樣斷裂。然后根據(jù)所記錄的大載荷和試樣承受載荷的面積，計(jì)算其抗壓強(qiáng)度。下圖是一些常用耐火磚的常溫耐壓強(qiáng)度。

確定高鋁耐火磚的尺寸。

高鋁耐火磚分為標(biāo)準(zhǔn)磚和異型磚量匯總。確定標(biāo)磚及異型磚的比例。若是標(biāo)磚，比較容易采購(gòu)，按照行業(yè)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)即可；若是異型磚，大多需要做模具進(jìn)行定制化生產(chǎn)。異型磚的生產(chǎn)，包括模具的制作是否精準(zhǔn)，是考量一個(gè)廠家實(shí)力的關(guān)鍵。

在氧化鋁原料中，SiO2和Na2O的存在是不利的。其中SiO2的存在會(huì)降低耐火制品的高溫性能，而Na2O的存在則會(huì)產(chǎn)生β-ALO3,當(dāng)它在高溫下轉(zhuǎn)變?yōu)棣?Al2O3和Na2O時(shí)會(huì)發(fā)生較大的體積變化，因此也會(huì)使氧化鋁耐火制品的性能指標(biāo)下降。所以，氧化鋁原料中的SIO2和Na2O的含量應(yīng)嚴(yán)格控制。

生產(chǎn)氧化鋁耐火制品除用電熔剛玉（α-Al2O2)作原料外，多數(shù)采用γ-Al2O2作原料。經(jīng)過(guò)預(yù)燒的α-Al2O3氧化鋁原料，通常采用球磨機(jī)或振動(dòng)磨進(jìn)行細(xì)磨。對(duì)細(xì)磨后的粉料進(jìn)行酸洗除鐵。經(jīng)清洗后的料漿進(jìn)行脫水，并將脫水后的氧化鋁濕料在85~90℃溫度下進(jìn)行干燥至殘余水分小于0.5%后貯存?zhèn)溆谩?/span>