山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復合磚，剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。

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電爐用耐火磚、搗打料施工

90t煉鋼電爐，該電爐為偏心爐底出鋼，底部有兩塊活換透氣磚，爐底yongjiu層用鎂磚，爐身yongjiu層用高鋁耐火磚，爐底工作層用鎂鈣質(zhì)搗打料打結層，爐身工作層用鎂鈣磚，爐壁和爐蓋采用水冷結構，爐蓋電極三角區(qū)采用剛玉質(zhì)澆注料。

山西高鋁磚在爐底砌筑時，一般采用若干層豎砌，層高345mm用的多，都是呈十字形砌筑。高鋁磚砌筑時上下層中心線要錯開30°，上一層的中心線與口部中心線成30°-60°角。爐底中心線十字形有兩種砌法：根據(jù)墻壁上所劃的十字中心線拉線，沿線準確地放置4根表面和互成直角的導向木，作為中砌筑中心十字形的依據(jù)。為了防止上下層粘土磚或是高鋁磚層的中心點通縫。在拉上層磚的中心線時，應使其中心點與下層高鋁磚的中心點錯開磚厚的一半。

山西耐火磚外形尺寸是否符合公差允許范圍是耐火磚質(zhì)量好壞與否的關鍵指標，研究表明，嚴格控制耐火磚外形尺寸，一定程序上有利于窯爐的砌筑穩(wěn)定性，且影響并決定著窯爐的使用壽命。在選擇耐火磚形狀、設計其尺寸及進行耐火砌磚計算時，都直接涉及到有一定形狀及具體尺寸的耐火磚的類別。為了討論方便，這里按形狀及尺寸將耐火磚分類。

我國目前使用的立窯有兩種：普通立窯和機械立窯。普通立窯為人工上下料或機械上下料；機械立窯為機械上下料。機械立窯連續(xù)運轉(zhuǎn)，產(chǎn)量、質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率均高于普通立窯。根據(jù)建材技術要求，小水泥廠采用機械化立窯逐步取代普通立窯。它的主要成分是Al2O3。含量越高，耐火磚的耐火度越高。耐剝離性，導熱性，機械強度和耐化學腐蝕性越好。但是，高鋁磚的可逆膨脹大，耐渣性比基本磚差。它通常用于燒結區(qū)（過渡區(qū)）。常用的耐火指數(shù)是sk37。在冷卻區(qū)使用sk37或36。