中藥浸膏噴霧干燥機(jī)淋洗

后用高壓水槍將干燥機(jī)外表面及攪拌罐內(nèi)外徹底沖洗干凈。 ①將裝有純化水的不銹鋼桶放到干燥機(jī)出料口下，取潔凈擦布蘸75%乙醇把出料口擦洗一遍，10分鐘后，將潔凈擦布放到純化水中潤(rùn)濕、擰干，再將干燥機(jī)出料口徹底擦拭干凈并無(wú)醇味為止。②對(duì)干燥機(jī)及控制柜的外壁、儀表的清潔用潔凈濕抹布將干燥機(jī)及控制柜的外壁、各閥門、儀表擦干凈，表面無(wú)污漬。微波中藥干燥設(shè)備應(yīng)用維護(hù)微波干燥設(shè)備的特點(diǎn)公司至今已經(jīng)投入6條輸出功率為30kW的隧道式微波烘干機(jī)，用于中藥九劑的干燥。③在清洗過(guò)程中，特別注意干燥機(jī)出料口及攪拌罐放料閥的清洗。

中藥浸膏干燥工程哪里好？

　1、為防止物科產(chǎn)生粘壁設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu)，有效杜絕產(chǎn)品的粘壁焦化。提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。

　　2、特有成品冷風(fēng)集中送料系統(tǒng)，將干燥成品及時(shí)與系統(tǒng)內(nèi)熱濕空氣分離，避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能。

　　3、進(jìn)入干燥機(jī)的空氣采用三級(jí)空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)要求；

　　4、采用快開(kāi)沖選裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求；

　　5、物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置或一級(jí)旋風(fēng)除塵 濕式除塵器；

　　6、噴霧塔體積及配置根據(jù)物科性質(zhì)作適用性調(diào)整，使之更具實(shí)用性；

　　7、可選用PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；

　　8、整個(gè)干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)制作符合GMP規(guī)范要求；

中藥制劑片1劑生產(chǎn)線需要哪些設(shè)備

中藥制劑室還是要根據(jù)產(chǎn)品選擇設(shè)備。基本必須包括：粉碎機(jī)、切片機(jī)、提取罐、濃縮罐、噴霧干燥機(jī)、濕法混合造粒機(jī)、整粒機(jī)、沸騰干燥機(jī)或烘箱、混合機(jī)、壓片機(jī)、高1效包衣機(jī)、包裝機(jī)、激光打碼機(jī)等。以上是生產(chǎn)設(shè)備，不包括其它輔助設(shè)備。對(duì)于醫(yī)院制劑室不可能全部采購(gòu)，否則制劑室就變成藥廠了，關(guān)鍵要看你的產(chǎn)品的工藝路線，不需要的設(shè)備去掉，需要的采購(gòu)。粉體混合操作相當(dāng)復(fù)雜，特別是由于粉料的性質(zhì)對(duì)混合效果影響很大，所以越是大型的混合機(jī)選型困難越大。

【噴霧干燥機(jī)】噴霧干燥機(jī)的基本原理

噴霧干燥是采用霧化1器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種方法。按原料液霧化的方式噴舞干燥機(jī)可分為三種：

1．氣流式霧1化器 采用壓縮空氣以很高的速度從噴嘴噴出（≥300 m/s），依靠氣液兩相間的速度差所產(chǎn)生的摩擦力，使料液分裂為霧滴。

2．壓力式霧化1器 用高壓泵使液體獲得高壓，高壓液體通過(guò)噴嘴時(shí)，將壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能而高速噴出時(shí)分散為霧滴。

3．旋轉(zhuǎn)離心式霧化1器 料液在高速轉(zhuǎn)盤(pán)（圓周速度90~160 M/S）中受離心力作用從盤(pán)邊緣甩出而霧化。