硅鐵是應用廣泛的一個鐵合金品種。它是硅和鐵按一定比例組成的硅鐵合金，是煉鋼不可缺少的材料。硅鐵是煉鋼的脫氧劑，是煉硅鋼的合金劑，冶煉彈簧鋼、耐熱鋼時，也要加入一定數(shù)量的硅鐵做合金劑。生產(chǎn)實踐證明，鋼中有了氧會顯著地惡化鋼的性質(zhì)，降低鋼的機械性能。因此，煉鋼過程中必須要脫氧。氧在鋼中以氧化亞鐵﹙FeO﹚狀態(tài)存在?？刂乒梃F的鋁、磷和鈣含量，為此要用較好的原料，尤其不能使用高灰分的焦炭，以減少鋁、磷含量，為減少硅鐵的鈣含量，冶煉時應盡量減少加石灰。硅是與氧結(jié)合能力很強的元素。硅與氧結(jié)合力很強，故冶煉某些品種的鐵合金時，也有用硅鐵作還原劑，例如鎢鐵、鋁鐵等。

開、堵出鐵口是爐前的主要工作，它對維護出鐵口、減少爐前事故和保證正常冶煉具有重要作用。怎樣開出鐵口？

1、在正常情況下，用圓鋼捅開，合適，它既經(jīng)濟又能防止出鐵口相電極的波動。

2、借助燒穿器用圓鋼燒開。當出鐵口難開時，可以用圓鋼接通燒穿器燒開。此法既消耗電能又影響出鐵口相電極插入深度，對爐況不利。

3、用氧氣燒開。如果采用上述兩種均打不開出鐵口時，可用氧氣燒開。新出鐵口采用此法。但是，必須注意。無論用哪一種方法，都應向出鐵口中心線上部開眼，不準燒中心線下部，以防將出鐵口燒出坑，破壞出鐵口的完好性?？梢姼邷貢r有了碳，二氧化硅就不穩(wěn)定了，這時二氧化硅中的氧和碳進行反應，生成氣態(tài)的CO，通過料層從爐口逸出。出鐵口打開后，如果鐵水流速過快，可用頭部帶有石墨棒的圓鋼通引幾下。

澆注75硅鐵之后，在凝固過程中，尤其在鐵水溫度高的情況下，鐵錠內(nèi)部未凝固的液體突出表面層而冒出，這種現(xiàn)象叫冒瘤。冒瘤鐵凝結(jié)在硅鐵的表面上，一般呈褐色，其含硅量多數(shù)較低，約為60～70%。

硅鐵在澆注后冷凝時，由于液體合金表面和模壁、模底散熱較快，所以先由表面和模壁模底開始向內(nèi)部凝固，合金凝固后，體積縮小，此時對錠內(nèi)未凝固的液體產(chǎn)生壓力，當壓力達到一定大的程度，即液體合金反作用力大于外部壓力時，內(nèi)部的液體合金便有表面凝固層薄弱的部位冒出，這樣便產(chǎn)生冒瘤鐵。2、原材料，焦炭、鋼屑、石英（或硅石）為硅鐵生產(chǎn)的原料它們價格的變化會隨時影響硅鐵的生產(chǎn)成本。