MBR膜過(guò)濾機(jī)的核心原件是濾膜，這是一種制備在微孔承托層(支撐體) 上的布滿更微小孔隙的薄膜。制作濾膜的材料有很多，分為有機(jī)膜(如聚砜中空纖維膜) 和無(wú)機(jī)膜。

濾膜作為過(guò)濾原件其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是濾層非常薄，因而它的過(guò)濾機(jī)理主要是篩除作用，吸附效應(yīng)很小。因此，膜過(guò)濾器的過(guò)濾精度較高，粒徑控制比較穩(wěn)定，而且反沖洗容易恢復(fù)性能。

MBR膜在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，運(yùn)行程序設(shè)定真空泵每開(kāi)啟8分鐘停止運(yùn)行1分鐘,避免真空泵真空度過(guò)高損壞膜絲;每運(yùn)行2小時(shí)進(jìn)行反沖洗，去除吸附在膜絲周圍的污泥及生物膜。每運(yùn)行1個(gè)月視水量大小進(jìn)行化學(xué)清洗，化學(xué)清洗需用的物品為NaCOI和檸檬酸,NaCOI主要去除膜絲表面的生物污泥，檸檬酸主要去除結(jié)垢的鈣鎂離子結(jié)垢物。

由于MBR具有膜處理和生物處理相結(jié)合等突出優(yōu)點(diǎn)，如處理出水好且穩(wěn)定，可直接回用；生物池內(nèi)可保持高濃度的微生物量，裝置容積負(fù)荷高，占地少；剩余污泥產(chǎn)生量小;操作管理方便，自動(dòng)化程度高等，從而成為目前水處理技術(shù)領(lǐng)域國(guó)內(nèi)外的研究熱點(diǎn)。

超濾膜過(guò)濾機(jī)是電泳生產(chǎn)線中常見(jiàn)的設(shè)備配置之一，涂料的回收、污水的減排、電泳槽液液位與電導(dǎo)率的管控等，都有賴于超濾設(shè)備的正確配置方可實(shí)現(xiàn)。超濾技術(shù)是一種膜濾法，能夠?qū)⑷芤簝艋?、分離或者濃縮。在現(xiàn)今的電泳工業(yè)涂裝大生產(chǎn)中，超濾裝置已成為了的配置。為什么呢?

1、利用超濾液進(jìn)行封閉循環(huán)水洗，這可以進(jìn)一步提高涂料的利用率，減少污水排放，減輕了污水處理成本或環(huán)境的污染，終結(jié)果是提高了效益。

2、采用化學(xué)前處理方式的工件，盡管經(jīng)過(guò)多次的水洗和去離子水洗，但或多或少地仍會(huì)夾帶有一定數(shù)量的雜質(zhì)離子進(jìn)入電泳槽;隨著電沉積過(guò)程的進(jìn)行，也會(huì)不斷產(chǎn)生一定數(shù)量的各種離子;如不能及時(shí)清除所積累的各種有害的雜質(zhì)離子，將會(huì)影響電泳槽液的穩(wěn)定性，也易造成漆膜的各種弊病!通過(guò)超濾液的適量排放，則可有效地實(shí)現(xiàn)對(duì)電泳槽液雜質(zhì)離子濃度的控制。

3、實(shí)現(xiàn)電泳槽液位低成本的有效控制。電泳槽液過(guò)高時(shí)，通過(guò)超慮液的適量排放，降低液位即可輕松補(bǔ)料，而不是“打些舊槽液出來(lái)才能補(bǔ)加新漆”。

超濾器目前常用于電泳生產(chǎn)線上的主要有管式超濾、中空纖維式超濾、卷式超濾等幾種。管式超濾與卷式超濾主要適用于大中型電泳槽，中空纖維型超濾則既適用于小型電泳槽也可用于大型電泳槽。

通常超濾裝置與電泳槽、超濾液，貯槽、沖洗裝置以及泵、管路、閥門(mén)、流量計(jì)、過(guò)濾器等構(gòu)成一個(gè)封閉循環(huán)體系。

MBR膜的分類有哪些?

按分離機(jī)理進(jìn)行分類，有反應(yīng)膜、離子交換膜、滲透膜等;

按膜的性質(zhì)分類，有天然膜(生物膜)和合成膜(有機(jī)膜和無(wú)機(jī)膜);

按膜的結(jié)構(gòu)型式分類，有平板型、管型、螺旋型及中空纖維型等;

MBR膜按運(yùn)行方式分，可分為在線式和離線式兩種，在線式就是在反應(yīng)器內(nèi)置，離線的就是膜與反應(yīng)器分開(kāi)，過(guò)濾過(guò)程在反應(yīng)器外進(jìn)行。