中工機械成立于1965年，專業(yè)制造木工機械已達五十余年的悠久歷史。本公司初創(chuàng)于臺灣中部的木工機械重鎮(zhèn)─豐原市。1984年開始制造CNC機械。中工機械備有齊全的可選配產(chǎn)品，如ATC（自動工具更換系統(tǒng)）及CAD/CAM軟件等。

    首先是從業(yè)務單位接來下業(yè)務之后，需要對方提供該精密零部件的圖紙，然后針對這個圖片，進行研究和反復的打樣，這個工程中，公司工程師就起到很大的作用，有的工程師看圖紙基本是一眼就會，而有的技術員則看圖紙有偏差，所以，一步很重要，一步做不好，后面做的多是徒勞

    選料，有句話叫：質(zhì)量好不好，材料很重要。一般來說精密機械加工需要的材料，一般是不銹鋼棒材，銅棒材，鋁材等等。當然有些公司為了降低成本，選擇的材料也是價格偏低的，這樣自己是賺到錢了，但是后期出現(xiàn)的問題，會很大。這個不需要把握好質(zhì)量關，不然到時候生產(chǎn)出來了，配套到應用的機器上去，非常容易損壞和磨損。當然有些公司為了降低成本，選擇的材料也是價格偏低的，這樣自己是賺到錢了，但是后期出現(xiàn)的問題，會很大。另外就是加工時用的到切削油，和切削液，這個一般質(zhì)量多是才不多。

移印，激光（LASER)刻字工裝

設計要點：根據(jù)產(chǎn)品實際情況的刻字要求來設計工裝的定位結構，需注意產(chǎn)品取放的便捷性，和產(chǎn)品外觀的保護，定位塊和與產(chǎn)品接觸的輔助定位裝置盡量采用白膠等非金屬材料。

這就是公司為你分享的CNC加工中夾治具的分類的知識。

    切削用量的選擇銑削加工切削用量包括切削速度、進給速度、背吃刀量、側(cè)吃刀量。而且這些年，由于中國生產(chǎn)制造的蓬勃發(fā)展，需要的精密零部件非常的多，從而使得精密機械加工行業(yè)的興起。切削用量主要影響切削力、切削功率、刀具磨損、加工質(zhì)量和加工成本。切削用量的選擇應遵循以下原則：在保證零件加工精度和表面粗糙度的前提下，應充分發(fā)揮刀具的切削性能和刀具的耐用度，同時充分發(fā)揮機床的性能，對于不同的加工方法需選用不同的切削用量，編程人員在編程時應確定每到工序的切削用量，這樣可很大限度提高生產(chǎn)效率、降低加工成本。

在做cnc加工bai工件時，時常會遇到加工中心撞機的問題du，zhi這個不僅會影響加工效率，dao甚至有可能毀掉工件，更有可能造成人身事故。那么cnc加工中心發(fā)生撞機的原因都有哪些呢？

（一）刀補輸入錯誤是很常見的撞機原因

1、坐標偏補60里輸入錯誤

2、工件坐標G54等輸入錯誤

3、長度G43補償H輸入錯誤或調(diào)用錯誤

4、半徑G41補償D輸入錯誤或調(diào)用錯誤

5、G40或G49或G80輸入錯誤