工作前的準(zhǔn)備

1、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理及控制程序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個(gè)操作過程前，不要進(jìn)行機(jī)床的操作和調(diào)節(jié)。

2、開動(dòng)機(jī)床前，要檢查機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定要求加足潤(rùn)滑油，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然后開慢車空轉(zhuǎn)3~5分鐘，檢查各傳動(dòng)部件是否正常，確認(rèn)無故障后，才可正常使用?？梢钥闯觯绷鱾?cè)電容不變，鉗位二極管被鉗位電容所代替，工作原理與二極管鉗位電路相似，但在電壓合成方面，開關(guān)狀態(tài)的選擇比后者具有更大的靈活性。

3、程序調(diào)試完成后，必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可按步驟操作，不允許跳步驟執(zhí)行。未經(jīng)指導(dǎo)老師許可，擅自操作或操作，成績(jī)作零分處理，造成事故者，按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失

4、加工零件前，必須嚴(yán)格檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進(jìn)行無切削軌跡運(yùn)行。

　單雙面銑是機(jī)械加工的理想設(shè)備，單雙面銑加工范圍大，適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)。特別適用于模具業(yè)、塑料模架邊框的平面銑削，可對(duì)超長(zhǎng)工件兩端面進(jìn)行銑削、鉆孔、鏜孔等特型面加工。單雙面銑可銑削工件平面，倒角加工梯形面及T型槽，鉆孔可達(dá)到φ50mm，鏜孔可達(dá)到φ400mm?！〖友b支承滑臺(tái)后可對(duì)超長(zhǎng)工件兩端面進(jìn)行銑削、手動(dòng)鉆孔、鏜孔及特型面加工，銑削力強(qiáng)，可滿足零件的加工要求。工作臺(tái)移動(dòng)采用行星齒輪箱變速，操作靈活簡(jiǎn)便。生產(chǎn)率較高：銑刀是典型的多刃刀具，銑削時(shí)有幾個(gè)刀刃同時(shí)參加工作，總的切削寬度較大。立柱升降采用配重卸荷裝置，上下移動(dòng)輕松，既延長(zhǎng)了絲杠的壽命，又使切削平穩(wěn)。

龍門銑床適用于不同型號(hào)主軸部件的配置，龍門銑床適應(yīng)精度的要求主軸部件承受軸向七的推力軸承配置方式直接影響主軸的軸向位置精度。常用的三種配置形式的工作性能和應(yīng)用范圍。前端定位時(shí)，主軸受熱變形向后延伸，不形響加工精度、但前支承結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整軸承間隙較不方便，前支承處發(fā)熱l量較大。后端定位的特點(diǎn)與上述相反。數(shù)控系統(tǒng)更新對(duì)于數(shù)控雙面銑床數(shù)控系統(tǒng)帶來作用是，每一個(gè)復(fù)雜工件加工都是通過數(shù)控系統(tǒng)來發(fā)出指令，執(zhí)行所有加工步驟順序，確保工件精度是在控制范圍以內(nèi)，這樣每一個(gè)工件生產(chǎn)出現(xiàn)質(zhì)量都是強(qiáng)有力保障。兩端定位時(shí)，主軸受熱伸長(zhǎng)時(shí)軸承軸向間隙的改變較大。

每個(gè)龍門銑的加工都會(huì)產(chǎn)生誤差嗎？

在一些鋼材加工廠，我們能夠看到想龍門銑這樣的龐然大物，它能夠輕而易舉就將需要切割的鋼材，切割成人們要求的型號(hào)，雖然在其中也存在一定的誤差，但是切割的誤差并不是來源于龍門銑本身，而是切割材料本身。

一般出現(xiàn)偏差的數(shù)據(jù)比較小，經(jīng)過龍門銑床切割出來的鋼材還是符合制造標(biāo)準(zhǔn)的，很多人可能會(huì)問難道所有的銑床在切割的時(shí)候，都會(huì)產(chǎn)生誤差嗎，其實(shí)這個(gè)是必然的，但是影響并不大。