金屬的組織結(jié)構(gòu)不同，其鍛造性能有很大差別。由單一固溶

體組成的合金，具有良好的塑性，其鍛造性能也較好。若含有多種合金而組成不同性能

的組織結(jié)構(gòu)，則塑性降低，鍛造性能較差。

另外，一般來說，面心立方和體心立方結(jié)構(gòu)的金屬比密排六方結(jié)構(gòu)的金屬塑性好。

金屬組織內(nèi)部有缺陷，如鑄錠內(nèi)部有疏松、氣孔等缺陷，將引起金屬的塑性下降，鍛造

大型鍛件的工藝----拔長工藝，拔長是大型軸類鍛件鍛造過程中必須的一道工序，也是影響鍛件質(zhì)量的主要工序，通過拔長工序使胚料截面積減小，長度增加，同時(shí)也起到打碎粗晶，鍛合內(nèi)部疏松與空洞，細(xì)化鑄態(tài)組織等作用，從而獲得均質(zhì)致密的高質(zhì)量鍛件。因此必須通過大的塑性變形，將柱狀晶破碎為細(xì)晶粒，將疏松壓實(shí)，才能獲得優(yōu)良的金屬組織和機(jī)械性能。青島富坤鍛造有限公司專業(yè)從事不銹鋼，碳結(jié)鋼，模具鋼，軸承鋼等鍛件的制造，品質(zhì)可靠，可根據(jù)客戶要求定制加工

 

【錯(cuò)移】是指將坯料的一部分相對(duì)另一部分平行錯(cuò)開一段距離，但仍保持軸心平行的的鍛造工序，常用于鍛造曲軸零件。錯(cuò)移時(shí)，先對(duì)坯料進(jìn)局部切割，然后在切口兩側(cè)分別施加大小相等、方法相反且垂直于軸線的沖擊力或壓力，使坯料實(shí)現(xiàn)錯(cuò)移。公司具有30多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)力量雄厚，多年以來一直加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理，堅(jiān)持以產(chǎn)品質(zhì)量求生存，以生產(chǎn)效益求發(fā)展。【鍛接】是將坯料在爐內(nèi)加熱至高溫后，用錘快擊，使兩者在固態(tài)結(jié)合的鍛造工序。鍛接的方法有搭接、對(duì)接、咬接等。鍛接后的接縫強(qiáng)度可達(dá)被連接材料強(qiáng)度的70%～80%。

自由鍛鍛件結(jié)構(gòu)工藝性

設(shè)計(jì)選用自由鍛加工零件時(shí)，應(yīng)在保證使用要求的性能、結(jié)構(gòu)的條件

下，應(yīng)充分考慮自由鍛設(shè)備和工藝特點(diǎn)。只有這樣，才能使所設(shè)計(jì)的零

件

具有較好的自由鍛工藝性。因此合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可達(dá)到鍛造方便、節(jié)約

金屬、保證質(zhì)量及提高生產(chǎn)率的效果。

變形特點(diǎn)：鑄件表面是由一系列平面包絡(luò)形成的。這些特點(diǎn)，決定了

自由鍛件形狀簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。所以要注意：

1.

盡量避免鍛件上的斜面、錐體等復(fù)雜形面。

2 .

鍛件體應(yīng)由簡(jiǎn)單幾何體構(gòu)成且其交線為簡(jiǎn)單曲線、避免復(fù)雜曲

線，如相貫線等。

3 .

鍛件上不應(yīng)設(shè)計(jì)筋條（板）

、凸臺(tái)、工字形等。

4.

鍛件的截面有急劇變化或形狀復(fù)雜時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)成由幾個(gè)簡(jiǎn)單體

構(gòu)成的組合體