乳化機定制的核心

由于高剪切乳化機設(shè)備是一種復(fù)雜的機械設(shè)備，因此它的定制，可以是多方面的，從機器的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、配置等方面，以及細(xì)節(jié)方面，都可以進行定制，決定定制重要的核心是它的乳化頭。不同的乳化頭，它的運轉(zhuǎn)所達到的物料加工效果是不同的。高剪切乳化機的核心部件的轉(zhuǎn)子與定子，在工作時轉(zhuǎn)子以2800rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，物料從乳化罐的底部吸進高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間，進行強力剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-1um的微粒。很多小品牌在這個環(huán)節(jié)都比較隨意，last在裝配時出現(xiàn)尺寸問題就用銼刀簡單的修正，這樣裝配出來的設(shè)備極易出現(xiàn)運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。

從工作原理來看乳化機需要轉(zhuǎn)子與定子的相互配合才能使物料達到乳化效果，乳化頭是決定高剪切乳化機功能的重要部件，定轉(zhuǎn)子的設(shè)計決定著乳化機適用范圍。比如說圓孔定子頭適用于中等黏度或需要乳化的物料的處理;長槽定子頭適用于中等黏度物料的處理;網(wǎng)狀定子頭適用于細(xì)粉料在液相中懸浮或液液相的乳化處理等。在唇膏的制備是一個物理的過程，其中混合和鑄模是兩個重要的環(huán)節(jié)。

乳化機的乳化方法

硅油是一種化學(xué)原料，對人體無害，常常被用于日化產(chǎn)品的生產(chǎn)中，如我們用的洗發(fā)水中大多數(shù)都含有硅油成份。由于硅油的疏水性，硅油在有些領(lǐng)域的應(yīng)用受到了限制，但是采用高剪切乳化機生產(chǎn)的乳化硅油，很好的解決了這一問題。下面一起來了解一下硅油的乳化方法和乳化步驟。由網(wǎng)孔引起的衰減：在清洗小型另件時，多使用網(wǎng)籃方式，網(wǎng)籃網(wǎng)孔的大小不當(dāng)，會造成超聲波衰減，使清洗力降低，例在28KHZ場合，網(wǎng)籃的網(wǎng)孔直徑需在5mm以上，才可正常清洗。

一、硅油乳化的方法影響硅油產(chǎn)品品質(zhì)的因素，一是采用合適的乳化劑外，二是采用合適的硅油乳化方法。

1、轉(zhuǎn)相乳化法

2、自然乳化法

3、交替乳化法

4、機械強制乳化法。

乳化機鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑園弧過度

乳化機鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑園弧過度，鍋底放料以及傾倒放料保證鍋內(nèi)無殘料；目前口紅市場上較為先-進-的口紅乳化設(shè)備是真空分散乳化機，這種乳化設(shè)備在乳化型口紅的生產(chǎn)上有什么優(yōu)勢呢。高剪切均質(zhì)頭，定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計為爪式對偶咬合，物料從定轉(zhuǎn)子的上部與下部同時吸入，剪切概率成倍提高，同時避免上部物料易產(chǎn)生死角的問題。適用于精細(xì)的乳化、的分散及高1效率的混合。

乳化機物料在多層轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙內(nèi)高速運動，形成強烈的液力剪切和湍流，分散物料，同時產(chǎn)生離心擠壓、碾磨、碰撞等綜合作用力，使物料充分混合、攪拌、細(xì)化達到理想要求。鍋蓋配有照明觀察孔，隨時掌握鍋內(nèi)產(chǎn)品的乳化狀況。另配微量物料入口便于特殊香精添加工藝。移動式乳化機：主要根據(jù)有的工廠生產(chǎn)的需要，在乳化機上面配備移動升降架，客戶可以根據(jù)自己的需要移動、升降乳化機。

乳化泵的類型

   乳化泵在工業(yè)應(yīng)用上可以實現(xiàn)混合,粉碎,分散，乳化的功能，可用于多項液體介質(zhì)連續(xù)乳化或分散,同時對于低黏度的液體介質(zhì)起到輸送的作用.也可以實現(xiàn)粉體,液體按比例連續(xù)混合。乳化泵的內(nèi)部是由轉(zhuǎn)定子組合,在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生強大的剪切力,安裝在管路上可對物料進行連續(xù)處理。連續(xù)處理可以消除批次間的品質(zhì)差異。泵體的基本結(jié)構(gòu)是由泵腔和一對定轉(zhuǎn)子組成，而泵腔又分泵腔外部和泵腔內(nèi)部。依靠反轉(zhuǎn)葉片的混合動作，均質(zhì)透平和真空狀態(tài)的處理條件下，獲取高質(zhì)量的乳化混合效果。

   乳化泵也有幾種分類：一種是由乳化頭和電機直接連接，有點類似于攪拌機；并具有計量準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)簡單等特點，采用不銹鋼材料制成，符合食品、醫(yī)1藥生產(chǎn)衛(wèi)生要求。另一種外形普通泵體差不多。一種乳化泵也可稱為間接式乳化泵和批次乳化泵，第二種稱為管線式乳化泵。不同在于間接式乳化泵是分批次進行生產(chǎn)操作，而管線式乳化泵是連續(xù)循環(huán)生產(chǎn)操作。

   乳化泵工作時影響乳化結(jié)果的因素有乳化頭的形式（形式是指連續(xù)式或批次式），轉(zhuǎn)速，剪切速率，定轉(zhuǎn)子間距，剪切頭齒距，層數(shù)。一般來講乳化頭的剪切速率越大，效果越好，齒距越細(xì)效果越好。不同的乳化泵的生產(chǎn)效率不一樣在價格上也不一樣，一般來管線式乳化泵會比間接式乳化泵貴一些。乳化機設(shè)備的優(yōu)勢包裝設(shè)備包括各類半自動全自動灌裝機、真空均質(zhì)乳化機、軟管類(復(fù)合管。

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