針對不銹鋼加工的工藝要求會越高，不銹鋼折彎加工的特點。 　　

首先考慮到這種加工所選擇的材料為不銹鋼，所以在很多的方面都與平常的鈑金加工不太一樣，就拿焊接的方式來講，尋常的鈑金焊接一般采用的是電焊或者是氣焊，但是不銹鋼板金使用的卻是弧焊，這是一種特種焊接，在焊接的過程中鈑金的間隔不宜過大，否則會致使鈑金變形影響美觀。 　　

其次就是折彎，這一道工序在整個鈑金加工中占有著比較重要的地位，通常來講應該是由經(jīng)驗非常豐富的操作員完成，操作員應該在鈑金加工前就應該根據(jù)企業(yè)的需求將鈑金加工的設計圖紙完成。

不銹鋼零件加工的檢驗

檢驗是選用測量用具對毛坯、零件、制品、原材料等進行尺度精度、形狀精度、方位精度的檢測，以及通過目視檢驗、無損探傷、機械性能試驗及金相檢驗等方法對產(chǎn)品質量進行的鑒定。

測量用具包含量具和量儀。常用的量具有鋼直尺、卷尺、游標卡尺、卡規(guī)、塞規(guī)、千分尺、角度尺、百分表等，用以檢測零件的長度、厚度、角度、外圓直徑、孔徑等。別的螺紋的測量可用螺紋千分尺、螺紋樣板、螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)等。

不銹鋼零件加工關于材料的挑選是十分的嚴格的，材料和工藝直接就影響著產(chǎn)品的質量，價格等，在加工的過程中，保證產(chǎn)品的質量，就要按照正確的工藝過程來進行加工。

加工前應對材料的表里表面質量進行檢查，表面不得有裂縫、折疊、分層、結疤、扎折、發(fā)紋等缺點存在

不銹鋼零件加工時，周圍場所不能夠有碳鋼物質存在，如有,可用橡膠包扎好碳鋼件避免鐵污染不銹鋼。

加工時所運用的東西都應符合要求，并應標上易于辨認的標志以標明它僅用于不銹鋼加工。

不銹鋼零件加工不能隨意用手或臟手套觸摸不銹鋼工件，加工時應穿著好干凈的勞保用品。

不銹鋼零件加工關于材料切削的難易程度常稱為切削加工性。出色的切削加工性是指刀具耐用度（壽數(shù)）較高。材料的硬度、延展性、加工硬化、導熱性及磨蝕性等物理機械性能指標對材料的切削加工性起決定效果，其聯(lián)絡是跟著硬度、延展性、加工硬化、導熱性及磨蝕性的前進，材料切削加工性均呈降低趨勢。而材料的化學成分、金相安排則是決定其物理、力學性能的根據(jù)。