面板cnc生產(chǎn)加工的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況，已經(jīng)定位夾緊的需要來考慮，重點是工件的剛性不被破壞。其步驟一般應(yīng)按下列原則來進行。

（1）上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。

（2）先進行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進行外形加工工序。

（3）以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序好連接進行，以減少重復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù)。

（4）在同一次安裝中進行的多道工序，應(yīng)先安排對工件剛性破壞小的工序。

對于加工內(nèi)容很多的面板，可按其結(jié)構(gòu)特點將加工部分分成幾個部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。

每個零件結(jié)構(gòu)形狀不同，各表面的技術(shù)要求也有所不同，故加工時，其定位方式各有差異，因而可根據(jù)定位方式的不同來劃分CNC加工工序。

面板用于轉(zhuǎn)移印刷工藝中，可以在非平面物體的表面印刷。具體加工制作的步驟如下。

1.面板研磨：其目的是用物理與化學(xué)的方法，清除版面上的油污，以提高其吸附性能;避免印版出現(xiàn)粗糙、發(fā)脆、伸縮脫膠、難于蝕刻等缺陷。

2.面板清洗:清水沖洗后,烘干;表面處理劑擦一遍即可備用。

3.本工藝技術(shù)的關(guān)鍵，要求平面平整、厚薄一致、粘附良好。

面板加工中的細節(jié)如何保證產(chǎn)品的質(zhì)量？

1、在圖紙完成后，根據(jù)不同的膨脹圖和批次，選擇不同的沖裁方法。

2、焊接包括弧焊、點焊、二氧化碳維護焊、手工弧焊等。點焊應(yīng)首先考慮工件的焊接方向，并考慮定位物的制造，以保證批量生產(chǎn)中點焊定位的準確性。

3、彎曲時，必須根據(jù)拉深比例尺和數(shù)據(jù)厚度來識別彎曲時所用的物和槽，以避免因產(chǎn)品與物的碰撞而引起的變形是選擇上模的關(guān)鍵，而下模的選擇則是根據(jù)板的厚度來識別的。

4、在沖壓和鉚接時，應(yīng)考慮螺柱高度來選擇相同的不同模具，然后調(diào)整壓力機的壓力。