（1）鋼結(jié)構(gòu)工藝性審查：大型機(jī)架焊接在組裝前應(yīng)將焊口表面及附近的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，露出金屬光澤（2）制定工藝過(guò)程文件：

包括了解生產(chǎn)任務(wù)，機(jī)架焊接加工尺寸符合圖樣要求，審查（重點(diǎn)是工藝性審查）與熟悉結(jié)構(gòu)圖樣，了解產(chǎn)品技術(shù)要求，在進(jìn)行工藝分析的基礎(chǔ)上。

（3）焊接材料準(zhǔn)備：包括制定全部產(chǎn)品的工藝流程，進(jìn)行工藝評(píng)定，編制工藝規(guī)程及全部工藝文件、文件。  機(jī)架焊接加工的焊件下料采用機(jī)械方法為宜，對(duì)淬硬傾向較大的合金鋼材，公稱直徑小于100mm 的管子和公稱直徑大于100mm、工作壓力大于3.9MPa 的汽水管道，應(yīng)以機(jī)械方法加工。

為了提高機(jī)架焊接精度，我們還可以使用機(jī)架焊接誤差補(bǔ)償法，也就是說(shuō)：人為地創(chuàng)造出一種新的誤差去抵消原來(lái)工藝系統(tǒng)中存在的原始誤差，從而達(dá)到減少機(jī)架焊接誤差，提高機(jī)架焊接精度。  

在對(duì)這些大型焊接加工廠進(jìn)行選擇的時(shí)候，首先需要看這里是否有非常先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，這對(duì)我們來(lái)說(shuō)有著非同一般的意義。因?yàn)椋挥写_保有很好的設(shè)備，才能夠?qū)⑽覀兊募庸すぷ骱芎玫剡M(jìn)行下去。這對(duì)我們的加工工作也會(huì)有著非常好的保障。

機(jī)架焊接加工必須要保證對(duì)稱度、平衡度、垂直度，按圖紙尺寸要求制作。大型機(jī)架焊接要注意的細(xì)節(jié)，機(jī)架焊接加工時(shí)應(yīng)力較大的焊縫先焊，使內(nèi)應(yīng)力分布合理。機(jī)架鈑金加工工廠在進(jìn)行制作過(guò)程中主要是由很多個(gè)表面組成的，其零件的表面是相對(duì)的關(guān)系，在程度上必須要確定一個(gè)基準(zhǔn)，在操作時(shí)其基準(zhǔn)是零件上用來(lái)確定其它點(diǎn)、線、面的位置所依據(jù)的點(diǎn)、線、面。

機(jī)架鈑金加工工廠，的加工技術(shù)就是使用其相應(yīng)的加工方法來(lái)對(duì)機(jī)械配件進(jìn)行加工制作，這樣就可以在程度上使其形狀、性質(zhì)、尺寸都在程度上符合其相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程。

機(jī)架加工的技術(shù)要求：

1.機(jī)架焊接必須要保證對(duì)稱度、平衡度、垂直度，按圖紙尺寸要求制作 。變形較大的機(jī)架焊接件，焊接時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況合理使用焊接加強(qiáng)筋。  

2.多組件構(gòu)成的組合焊接件，應(yīng)采取分步組裝焊接，矯正變形后再進(jìn)行總組合焊接加工。

3.機(jī)架焊接加工完成后應(yīng)對(duì)機(jī)架整個(gè)內(nèi)外表面或部分表面修正和清理。  

機(jī)架鈑金加工工廠