軟管泵泄漏原因有以下幾種

1.靜態(tài)和動態(tài)泄漏密封的主要原因表面:端表面平整度, 粗糙度不符合要求的,或表面有劃痕:端面之間的顆粒物質(zhì),所述端面不會引起相同的操作;安裝到位，不正確。

2.補償環(huán)密封圈泄漏，原因分析主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝方式不正確;密封圈工作質(zhì)量管理不符合國家標準;密封圈選型方法不對。軟管泵停止正常運轉(zhuǎn)后的要求:

3.運輸易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道.

軟管泵干貨---各種轉(zhuǎn)子泵的性能特點比較，

齒輪泵

齒輪泵殼中有一對嚙合的齒輪，其中一個是主動齒輪，另一個是從動齒輪，由主動齒輪嚙合帶動旋轉(zhuǎn)。齒輪與泵殼之間留有較小的間隙。當齒輪沿一定方向旋轉(zhuǎn)時，在輪齒逐漸脫離嚙合的左側(cè)吸液腔中，齒間密閉容積增大，形成局部真空，液體在壓差作用下吸入吸液室，隨著齒輪旋轉(zhuǎn)，液體分兩路在齒輪與泵殼之間被齒輪推動前進，送到右側(cè)排液腔，在排液腔中兩齒輪逐漸嚙合，容積減小，齒輪間的液體被擠至排液口。

內(nèi)齒輪泵

優(yōu)點：僅有兩個轉(zhuǎn)動部件；僅有一個密封腔；自吸能力強，出口平穩(wěn)無脈動；不管背壓如何變化，流量基本恒定；可雙向運轉(zhuǎn)；NPSHr小；簡單，可調(diào)節(jié)端隙；易于維護。

缺點：通常轉(zhuǎn)速不宜過快；壓力不高；一個軸承運轉(zhuǎn)在液體中；軸上有懸臂載荷。

外齒輪泵

優(yōu)點：轉(zhuǎn)速高；壓力高；軸承兩端支撐；運行噪聲低。

缺點：四個軸套都在液體中；不能處理含固體顆粒的液體；端面間隙不可調(diào)。

工業(yè)軟管泵在醫(yī)行業(yè)的應(yīng)用促使對耐腐蝕性的要求不斷提高。在衛(wèi)生、潔凈度方面，工業(yè)軟管泵的選材更加重要。很多化學藥品具有高腐蝕性，工業(yè)軟管泵需要滿足耐腐蝕性的要求。醫(yī)等行業(yè)對輸送過程有穩(wěn)定、均衡、無泄露等特殊要求，對泵的選擇也更為苛刻。工業(yè)軟管泵需要滿足醫(yī)企業(yè)輸送過程中高穩(wěn)定性，均衡，無泄露無污染的條件。