切分軋制是采用特殊的孔型和導(dǎo)衛(wèi)系統(tǒng),利用金屬的不均勻變形將軋件沿縱向切分成兩根或兩根以上獨立分支的新工藝。該工藝具有節(jié)能降耗,大幅度提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點,受到廣泛關(guān)注。然而由于切分軋制工藝的復(fù)雜性,對切分軋制理論及切分設(shè)備的研究卻遠遠滯后于工業(yè)應(yīng)用,因此對切分軋制理論進行深入研究,合理設(shè)計切分設(shè)備,是促進切分軋制技術(shù)深入發(fā)展的必要手段。而導(dǎo)衛(wèi)的制造者則希望能批量化、規(guī)?；a(chǎn)，以便提高質(zhì)量、降低成本。

導(dǎo)衛(wèi)裝置介紹

    導(dǎo)衛(wèi)裝置是保證軋件正確地進、出軋輥孔型，以達到按所要求 的變形條件進行軋制的裝置。導(dǎo)衛(wèi)裝置是否合理對軋件的順利軋 制邊否關(guān)系很大，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和軋機的生產(chǎn)能力。因此導(dǎo) 衛(wèi)裝置的設(shè)計必須重視。據(jù)統(tǒng)計，型鋼軋制過程的事故有一半以上 是出于導(dǎo)衛(wèi)裝置， 大中型銪軋機的導(dǎo)衛(wèi)裝置主要是橫梁、導(dǎo)板、衛(wèi)板 橫梁是固定導(dǎo)衛(wèi)裝置的,橫梁要有足夠的強度，在軋件進出孔 型時對導(dǎo)衛(wèi)裝置有沖擊，要保證橫梁不能發(fā)生變形和折斷。而且橫 梁要便于拆卸和安裝。本文《導(dǎo)衛(wèi)裝置介紹》來源于合肥乾鋒冶金設(shè)備科技有限責任公司官1方網(wǎng)站，其導(dǎo)衛(wèi)相關(guān)信息來源網(wǎng)絡(luò)或者編輯整理原創(chuàng)。

    導(dǎo)板是作為軋件進人和離開孔型導(dǎo)向用的 軋件進入孔型時 通過導(dǎo)板使之準確喂入，禮件軋后離開孔型時導(dǎo)板又使其順利脫 槽，不產(chǎn)生左右彎曲。 衛(wèi)板是作為軋件離開軋輥時，使軋件平直脫槽》不下彎上翹。 衛(wèi)板安裝在出口側(cè)的橫梁上。本文《導(dǎo)衛(wèi)裝置介紹》來源于合肥乾鋒冶金設(shè)備科技有限責任公司官1方網(wǎng)站，其導(dǎo)衛(wèi)相關(guān)信息來源網(wǎng)絡(luò)或者編輯整理原創(chuàng) 。根據(jù)孔型布置情況，重新設(shè)計制作了滿足16～17機架和17～18機架之間的專用四切分活套。

滾動導(dǎo)衛(wèi)由20幾個部件組成，其在生產(chǎn)線上使用環(huán)境十分惡劣，因此導(dǎo)衛(wèi)的定期整體拆裝

維護十分關(guān)鍵。在維護中應(yīng)嚴格控制：     (1)導(dǎo)輥、軸承及導(dǎo)板的磨損狀況：      (2)導(dǎo)衛(wèi)臂、中間軸出現(xiàn)裂紋、變形、磨損、斷裂等狀況；     (3)緊固件、調(diào)整裝置的銹蝕、脫扣、松動、調(diào)整不靈活等狀況；     (4)油／氣潤滑系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)的暢通問題。

精軋進口滾動導(dǎo)衛(wèi)的軸承必須使用進口軸承,且每次更換或修復(fù)導(dǎo)衛(wèi)時必須更換新軸承,進口導(dǎo)輥可視磨損情況來更換. 50 5 滾動導(dǎo)衛(wèi)供油和供水的通道應(yīng)用壓縮空氣吹掃，確保通道暢通無阻.  30 6  切分導(dǎo)衛(wèi)需要注意上下切分輪以”0”間隙來調(diào)節(jié),保證上下切分輪能同時轉(zhuǎn)動,另外需確保切分鼻錐中心線、切分輪中 心線以及軋制中心線在一條線上重和  50 7  切分軋制時入口導(dǎo)輥的調(diào)整必須使用樣棒調(diào)試，要求樣棒能在導(dǎo)輥間順利通過，松緊適度，導(dǎo)輥間歇調(diào)好后，要擰緊 鄂板的調(diào)整螺絲和壓蓋螺絲.