山西優(yōu)特鋼供應(yīng)鏈管理有限公司已有二十余年專業(yè)經(jīng)營(yíng)優(yōu)特鋼棒料的歷史，以經(jīng)營(yíng)特種鋼和稀缺鋼材為主，銷售網(wǎng)絡(luò)遍及全國(guó)各地,我公司在全國(guó)屬特鋼貿(mào)易的企業(yè)，年銷售量突破25萬(wàn)噸，常年有1.8萬(wàn)余噸的庫(kù)存。17CrNiMo6合金鋼報(bào)價(jià)

合金鋼    高溫合金鋼    25Cr2MoVA合金鋼     25Cr2Mo1VA合金鋼       20Cr1Mo1VTiB

熱處理

在毛坯鍛造之后進(jìn)行的預(yù)先熱處理，主要是為了消除應(yīng)力，降低硬度，改善鋼的切削加工性能。對(duì)于低合金鋼一般采用正火或退火，對(duì)于高合金鋼通常采用正火 高溫回火。

中間退火（500℃～600℃）的目的在于消除切削加工的內(nèi)應(yīng)力，以減少零件在終熱處理時(shí)的變形。

低淬透性合金滲碳鋼典型鋼種為20Cr、20MnV，這類鋼水淬臨界直徑<25mm，滲碳后可直接淬火，低溫回火。心部強(qiáng)韌性較低，只適于制造受沖擊載荷較小的耐磨零件，如活塞銷、凸輪、滑塊、小齒輪等。

（1）20CrMnTi鋼齒輪的加工工藝路線：

下料→鍛造→正火→加工齒形→滲碳，預(yù)冷淬火 低溫回火→磨齒。

（2）熱處理工藝曲線及分析20CrMnTi鋼熱處理工藝曲線如下圖所示。

正火作為預(yù)先熱處理其目的是改善鍛造組織；調(diào)整硬度（170~210HB）便于機(jī)加工，正火后的組織為索氏體 鐵素體。

終熱處理為滲碳后預(yù)冷到875℃直接淬火 低溫回火，預(yù)冷的目的在于減少淬火變形，同時(shí)在預(yù)冷過(guò)程中，滲層中可以析出二次滲碳體，在淬火后減少了殘余奧氏體量。終熱處理后其組織由表面為回火馬氏體 顆粒狀碳化物 殘余奧氏體，而心部的組織分為兩種情況，在淬透時(shí)為低碳馬氏體 鐵素體；鉻含量低者為13%～14%，高者達(dá)25%～35%，有時(shí)還加入少量硅或鎳，如ZG40Cr9Si2，其溫度為800℃，長(zhǎng)期受載時(shí)低于700℃，可制作坩堝、爐門(mén)、底板等。未淬透時(shí)為托氏體 鐵素體。

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5CrMnMo

　　性能同上，但在高溫下的強(qiáng)度、韌性及耐熱疲勞性不如5CrNiMo好

　　適于制作中型錘鍛模(邊長(zhǎng)≤300-400mm)

　　3Cr2W8V

　　在高溫下有較高的強(qiáng)度和硬度，鋼的相變溫度較高，耐熱疲勞性良好，淬透性也較好，厚100mm以上的鋼材可以淬透，但韌性塑性較差

　　這是常用的壓鑄模具鋼，可用作高溫下、高應(yīng)力、但不受沖擊負(fù)荷凸、凹模，如平鍛機(jī)上的凸、凹模、壓鑄用模具以及熱剪切刀等