如何準(zhǔn)確的使用制砂機。

一：檢查調(diào)渦動腔是否緊閉著是開工前需要做的一件事情。

二：一定要檢查葉璇輪的旋轉(zhuǎn)方向是否準(zhǔn)確。一般是從入料口的方向看，葉輪旋轉(zhuǎn)的方向應(yīng)該是逆時針方向的滾動，假如不是這種情況，應(yīng)該立刻調(diào)整電念頭的接線。

三：制砂機的啟動過程需要是空載的。只有等到制砂機啟動之后，正常運行了才可以給料。它的啟動順序和停機順序是恰好相反的。

四：是對入料顆粒的嚴格劃定。禁止大于劃定的物料進入料倉，并且給料要平均。

五：排料設(shè)備在不運行的時候，就馬上停止給料，以免造成堵塞。

六：制砂機在工作的過程中，假如聽到有劇烈的聲或者是異常的噪音響起時，應(yīng)該馬上進行檢查，防止造成各種危險事故。

七：制砂機的潤滑工作一定要做好，每工作一個時段，都要進行潤滑。

制砂生產(chǎn)線由振動給料機、顎式破碎機、沖擊式破碎機、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設(shè)備組成。設(shè)計產(chǎn)量一般為50—500噸/小時。制砂生產(chǎn)工藝流程：石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料送入細鄂破進入再次破碎，破碎后的物料由膠帶輸送機送入振動篩進行篩分，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機進行制砂，不滿足要求的返回細顎式破碎機重新破碎。(成品砂)，其中振動篩可以共用，也可以分開來使用，各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機實現(xiàn)不同物理的傳送。從制砂機出來的物料，返回到振動篩重新進行篩分，篩分出的滿足要求的砂子送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。不滿足要求的物料送入制砂機進行再次破碎，本生產(chǎn)線形成兩段閉路循環(huán)，根據(jù)用戶的需要還可進行多種配置。建筑砂石生產(chǎn)線全套設(shè)備

在選擇砂石生產(chǎn)線時有幾個要點是要考慮到的。

1、 砂石生產(chǎn)線成套設(shè)備要具備安全可靠性，在使用過程當(dāng)中，出現(xiàn)故障的頻率要達到較低，能保證長時間的安全運行。

2、 選擇設(shè)備時較好是選擇成套的，而且要選擇的設(shè)備裝置才可投入運行。

3、要選擇更耐用的設(shè)備，主要可觀察設(shè)備一些零部件的壽命和系統(tǒng)在使用過程中是否協(xié)調(diào)。大型 設(shè)備要在較大程度上減少回廠維修的次數(shù)。

4、要考慮設(shè)備的適用性，所選的設(shè)備的大小以及結(jié)構(gòu)性能是否符合現(xiàn)在的工作環(huán)境。

5、生產(chǎn)性能：設(shè)備的生產(chǎn)能力是很重要的，如果在某一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了不適的現(xiàn)象，就會影響整個系統(tǒng)的發(fā)揮，長時間會增多額外的開支。

合理的安裝能有效地提升制砂生產(chǎn)線的整體效率。所以在安裝中，要實現(xiàn)計劃好安裝位置，以便機械生產(chǎn)線的各個機械能有效生產(chǎn)和維護方便。

　　在安裝中要注意一下事項：

　　1、機械進廠時應(yīng)檢查機械在運送途中有無損壞。

　　2、制砂生產(chǎn)線設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

　　3、安裝完成后應(yīng)先試機，在試機的過程中要好用行空負荷試車，試車正常后即可進行生產(chǎn)。

　　4、要按設(shè)備的動力來配置電源線和控制開關(guān)。

　　5、應(yīng)注意主機體的水平和垂直。

　　6、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，制砂生產(chǎn)線價格如有松動的請立即進行緊固。