在梳毛工序普遍存在著隔距較大且設(shè)置比較隨意的問(wèn)題，若采用羊毛紡紗以高錫林轉(zhuǎn)速為代表的高速比工藝技術(shù)解決梳理問(wèn)題，會(huì)導(dǎo)致羊絨梳理的損傷。而重視隔距和速比的協(xié)調(diào)，強(qiáng)調(diào)速度差的概念以減小梳理沖擊力，可有效降低羊絨的長(zhǎng)度損傷0

 降低羊絨纖維長(zhǎng)度的損傷，就是減少紗線中的短絨含量，同時(shí)減少了紗線毛羽，長(zhǎng)纖維在織物中交織力大，摩擦力也增大，相應(yīng)地減少了掉絨，改善了抗起球效果。

毛麻紡紗超短絨纖維是指主體長(zhǎng)度35 mm以下、細(xì)度20以下的纖維原料，包括牦牛絨纖維、木棉纖維、羅布麻纖維等，以及羊絨、駝絨、兔絨、貂絨等多數(shù)動(dòng)物絨類(lèi)原料的精紡下腳料。這些纖維成品具有的服用性能，但由于纖維長(zhǎng)度短且長(zhǎng)度離散大，目前通常采用棉紡或半精紡藝紡粗特針織紗，且多數(shù)為混紡紗卩。至今為止，對(duì)上述原料采用精梳毛紡工藝路線時(shí)，因無(wú)法在精紡梳毛機(jī)上順利成條，導(dǎo)致無(wú)法實(shí)現(xiàn)純紡精梳細(xì)特化生產(chǎn)，尚無(wú)法實(shí)現(xiàn)在純紡面料尤其是純紡輕薄型面料上的應(yīng)用，通常只作為粗紡原料使用，產(chǎn)品附加值低。

梳毛機(jī)選用鋼材和鋁合金，提高加工精度設(shè)備的精密程度不但影響使用壽命，而且還影響產(chǎn)品的質(zhì)量。近幾年來(lái)，各國(guó)梳毛機(jī)制造廠已注意除在結(jié)構(gòu)上的標(biāo)新立異外，還尤其注意制造精度。因?yàn)閷?shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中，各輥筒之間的動(dòng)態(tài)隔距是有變化的。國(guó)外的梳毛機(jī)在結(jié)構(gòu)上很重視堅(jiān)牢耐用。如一些梳毛機(jī)的大錫林與道夫是鋼殼制成的。還有寬幅梳毛機(jī)，工作輥、剝毛輥均采用硬質(zhì)鋁合金，內(nèi)有加強(qiáng)筋，這樣既減輕重量，.又 可減少慣性，利于啟動(dòng)和停止，同時(shí)，也便于安裝與維修。

梳毛機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的改進(jìn)

同步傳動(dòng)整臺(tái)梳毛機(jī)被視為現(xiàn)代梳毛機(jī)必須具備的條件。因?yàn)橥絺鲃?dòng)可使開(kāi)關(guān)車(chē)時(shí)，即升速或降速時(shí)，各部分的速比保持不變,從而解決了停車(chē)后重新開(kāi)車(chē)所造成的粗紗重量差異。目前各種梳毛機(jī)大都采用同步傳動(dòng)，而且各主錫林部分加裝了電磁離合器，便于單獨(dú)試車(chē)及維修。在道夫傳動(dòng)處加裝無(wú)級(jí)變速器，以便開(kāi)車(chē)時(shí)，調(diào)節(jié)出條速度和重量。