金屬蝕刻表層的光滑度對(duì)蝕刻工藝的危害較為大，表層不光滑時(shí)，不需蝕刻工藝的一部分刷涂的耐腐蝕膠難以消除整潔，必須蝕刻工藝的位置因?yàn)楸韺硬还饣?，蝕刻工藝出去的刻線也不光滑高低不平，因此在蝕刻工藝以前，金屬表層 要開(kāi)展打磨拋光，能夠依據(jù)狀況及對(duì)商品的規(guī)定制訂出打磨拋光的計(jì)劃方案及采用方式，實(shí)際可參照第二章打磨拋光一部分。

金屬的種類不同，其蝕刻的工藝流程也不同，大致流程如下：

金屬蝕刻板→除油→水洗→浸蝕→水洗→干燥→絲網(wǎng)印刷→千燥→水浸2～3min→蝕刻圖案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→電解拋光→水洗→染色或電鍍→水洗→熱水洗→干燥→軟布拋(擦光)光→ 噴涂透明漆→干燥→檢驗(yàn)→成品包裝。

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     金屬蝕刻表面的光潔度對(duì)蝕刻的影響比較大，表面粗糙時(shí)，不需蝕刻的部分涂刷的耐蝕膠很難清除干凈，需要蝕刻的部位由于表面粗糙，蝕刻出來(lái)的刻痕也粗糙不平，所以在蝕刻之前，金屬表面要進(jìn)行拋光，可以根據(jù)情況及對(duì)產(chǎn)品的要求制定出拋光的方案及選用方法，具體可參考第二章拋光部分。

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