過濾開始時，濾漿在進(jìn)料泵的推動下，經(jīng)止推板的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)，濾漿借助進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離，由于過濾介質(zhì)（濾布）的作用，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴或出液閥排出。若濾餅需要洗滌，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對濾餅進(jìn)行洗滌；若需要含水率較低的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣，透過濾餅層，吹出濾餅中的一部分水份。1隨時仔細(xì)檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時通知維修人員進(jìn)行檢修。具體工作流程圖見圖九。

4 、液壓部分

   液壓部分是主機(jī)的動力裝置，在電氣控制系統(tǒng)的作用下，通過油缸、油泵及液壓元件來完成各種工作。可實(shí)現(xiàn)自動壓緊、自動補(bǔ)壓、及自動松開等功能。

  a ．自動壓緊

   開始壓緊時，油泵電機(jī)M2 及電磁換向閥YVI 得電，電機(jī)帶動油泵開始向油缸高壓腔供油，在油壓的作用下活塞桿前進(jìn)，推動壓緊板壓緊濾板，當(dāng)壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表PY 的上限（或壓力繼電器BPI 設(shè)定值）時，電機(jī)及電磁換向閥YVI 失電，電機(jī)自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)入保壓狀態(tài)，此時系統(tǒng)壓力由溢流閥確定。2、松開：油泵電機(jī)（M2）啟動，松開閥（YV2）得電，液壓站往油缸前腔供油，活塞桿帶動壓緊板后退，濾室被打開，卸料過程開始，當(dāng)壓緊板碰到限位開關(guān)（SQl）后，壓濾機(jī)自動轉(zhuǎn)入取拉板狀態(tài)。

1 、卸料：當(dāng)投料過濾過程完成后，按“程序起動（SBI ) ”按鈕，啟動壓濾機(jī)開始卸料，高壓泄荷閥（YVO ）將油缸內(nèi)的高壓油排泄掉，以防止壓緊板松開時液壓系統(tǒng)受沖擊（25ML 以下泵站無電磁球閥），泄壓時間由PLC 控制，當(dāng)延）1（時時間達(dá)到后，壓濾機(jī)自動轉(zhuǎn)入壓緊板松開狀態(tài)。一、廂式自動壓濾機(jī)是一種間歇性操作的加壓過濾設(shè)備，適用于各種懸浮液的固液分離，適用范圍廣、分離效果好、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠。

2 、松開：油泵電機(jī)（M2 ）啟動，松開閥（YV2 ）得電，液壓站往油缸前腔供油，活塞桿帶動壓緊板后退，濾室被打開，卸料過程開始，當(dāng)壓緊板碰到限位開關(guān)（SQl ）后，壓濾機(jī)自動轉(zhuǎn)入取拉板狀態(tài)。

帶式污泥脫水機(jī)

工作原理:

污泥層被上下張緊的過濾帶夾帶，并通過一系列規(guī)則排列成S形的滾筒。根據(jù)過濾帶本身的張力，在污泥層上形成壓力和剪切力，將污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D出，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。

帶式脫水機(jī)受污泥負(fù)荷波動的影響較小，同時具有污泥含水率低、運(yùn)行穩(wěn)定、啟動和消耗少、管理和控制相對簡單、對操作人員素質(zhì)要求低等特點(diǎn)。在污水處理項(xiàng)目建設(shè)決策中，可以選擇帶式壓濾機(jī)來減少項(xiàng)目投資。

優(yōu)點(diǎn):價格低廉，應(yīng)用廣泛，技術(shù)相對成熟。

缺點(diǎn):容易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染。