(2)活性污泥質(zhì)量活性污泥質(zhì)量是影響出水懸浮物是否超標(biāo)的重要因素。活性污泥主要體現(xiàn)在四個(gè)方面:良好的吸附性能、高生物活性、良好的沉降性能和良好的濃縮性能。膠體污染物必須先吸附在活性污泥絮體上，再進(jìn)一步吸附在細(xì)菌表面附近，然后才能分解代謝，因此吸附性能差的活性污泥去除膠體污染物的能力也差?；钚晕勰嗟纳锘钚允侵肝勰嘈躞w中微生物分解和代謝有機(jī)污染物的能力。生物活性差的活性污泥對有機(jī)污染物的去除速率必然較慢。只有沉降性能好的活性污泥才能有效分離二沉池中的泥水。另一方面，如果污泥沉降性能惡化，分離效果將不可避免地降低，導(dǎo)致二沉池出水渾濁，懸浮物超標(biāo)。在嚴(yán)重情況下，它還可能導(dǎo)致活性污泥大量流失，導(dǎo)致系統(tǒng)中生物量不足，進(jìn)而影響有機(jī)污染物的分解代謝效果。

其次，泥餅含水率在我國，活性污泥法廣泛應(yīng)用于已投入使用或正在建設(shè)的污水處理。活性污泥的污泥齡設(shè)計(jì)得相對較短，設(shè)計(jì)中基本沒有污泥濃縮和污泥消化設(shè)施，導(dǎo)致剩余污泥量大，污泥中有機(jī)成分大，脫水困難。因此，為了將泥餅含水率控制在80%以下，有必要增加聚酰胺的用量，從而增加污水處理成本。為了保證污泥濃縮脫水的效果，在制備污泥脫水絮凝劑時(shí)，絮凝劑的濃度應(yīng)控制在0.1% ~ 0.5%的范圍內(nèi)。如果濃度太低，溶液的劑量會(huì)很大，分配頻率會(huì)增加。濃度過高很容易導(dǎo)致粘度過高，這可能導(dǎo)致混合不均勻，螺桿泵輸送溶液時(shí)阻力增大，并且容易加速設(shè)備損耗和管道堵塞。

(4)定期維護(hù)自動(dòng)防跑偏帶裝置和增壓減壓裝置，減少過濾帶邊緣磨損；(5)確保自動(dòng)控制系統(tǒng)配備聯(lián)鎖保護(hù)裝置，防止誤操作對整機(jī)造成損壞。常見問題:1)過濾帶打滑，主要原因是進(jìn)泥量過載，應(yīng)減少進(jìn)泥量；過濾帶的張力太小，所以應(yīng)該增加張力。如果滾輪損壞，應(yīng)及時(shí)修理或更換。2)過濾帶跑偏主要是由于進(jìn)泥不均勻和過濾帶上鋪展不均勻造成的。應(yīng)調(diào)整泥漿入口或更換泥漿調(diào)平裝置。應(yīng)檢查和更換滾筒的局部損壞或過度磨損。滾筒之間的相對位置不平衡，應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)整。整流裝置不靈敏。應(yīng)該檢查修理情況。