直線光軸被普遍運(yùn)用在汽缸桿，自動邃密精美打印機(jī)，自動切割機(jī)和產(chǎn)業(yè)機(jī)器人等諸多直線活動體系中。

直線光軸分類：

1、一般直線光軸：因為一般直線光軸與直線軸承點劈面打仗所以對一般直線光軸的外面硬度請求很高，因而資料和熱處置懲罰要領(lǐng)很主要。

2、鍍鉻直線光軸：鍍鉻直線光軸是在一般直線光軸的基礎(chǔ)上鍍了一層硬鉻，可適用于易長銹的情況或欠好的情況此軸大批運(yùn)用于產(chǎn)業(yè)機(jī)器人，自動滑移體系裝配的活動局部。

1.通常試驗還表明，清潔度嚴(yán)重影響直線光軸的振動水平，尤其是高頻帶的振動更為顯著。清潔度高的產(chǎn)品振動速度值低，特別是在高頻帶，對軸承潤滑脂中的塵埃對噪聲的影響做過試驗，證明塵埃越多噪聲越大。

2.如果直線光軸的清潔度下降，不僅影響潤滑油膜的形成，還會引起潤滑脂的變質(zhì)和加速其老化，從而影響潤滑脂的潤滑性能下降，一系列不良表現(xiàn)就會由此而來。

清潔度對直線光軸的重要性：

我們都知道在日常工作過程中，軸承會因為高速運(yùn)轉(zhuǎn)而出現(xiàn)噪音，這種噪音通常會以有規(guī)律的中、高頻形式存在，長此以往直接的后果就是使其失去壽命可靠性和精度可靠性。其實直線光軸作為軸承的一種也存在類似的問題，這種情況下根本的解決方式就是對其進(jìn)行清潔。那么接下來我們就對直線光軸的清潔度進(jìn)行進(jìn)一步的了解。

拋光是拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使其表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對直線光軸表面進(jìn)行的修飾加工，主要是對直線光軸進(jìn)行擦光的加工方法。工作時，一般用附有磨料的布、皮革或木材等軟質(zhì)材料的輪子(或者用砂布、金屬絲刷)高速旋轉(zhuǎn)以擦拭表面，提高其表面光潔度。此外還有其他方法如液體拋光、電解拋光、化學(xué)拋光、物理拋光等。

  1、拋光是研磨后進(jìn)一步平整漆面。應(yīng)該除去研磨殘余條紋，使用拋光劑使漆面光澤度自然呈現(xiàn)。

　2、為了確定使用研磨劑的種類，需對直線光軸漆面問題進(jìn)行判斷。在不明顯處的小塊面積使用研磨劑。研磨劑優(yōu)先選用輕度研磨劑，如果漆面缺陷較嚴(yán)重，考慮選用中度或重度研磨劑。

　3、拋光時應(yīng)該堅持“寧可慢，不可快，寧輕，勿重”的原則，在拋光前應(yīng)該先擦拭，去除表面附著的表層顆粒和污染物。消除嚴(yán)重氧化、細(xì)微劃痕及表面缺陷。