活塞桿在經(jīng)過(guò)鍍鉻，可以擁有一個(gè)堅(jiān)硬，光滑，耐腐蝕的表面。所以若想要提高提高活塞桿表面的抗腐蝕力，就需經(jīng)過(guò)鍍鉻。通過(guò)鍍鉻后，活塞桿的鍍層硬度可以高達(dá)HV1100，且鍍層平滑、厚度均勻，分散能力強(qiáng)，讓它對(duì)某些方面都能得到很大的提高。

調(diào)質(zhì)是對(duì)活塞桿進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理后，可以有效地提高材料的工作強(qiáng)度，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展，從而提高表面抗腐蝕能力。但是，并不是所有的活塞桿都需要調(diào)質(zhì)的，所以調(diào)質(zhì)處理要根據(jù)實(shí)際的情況及材料等方面來(lái)判斷。

光軸導(dǎo)軌是一種滾動(dòng)導(dǎo)軌，是由滾動(dòng)在滑塊和導(dǎo)軌之間作行程往復(fù)運(yùn)動(dòng)，負(fù)載平臺(tái)沿著軌道輕松地以高精度作線性運(yùn)動(dòng)。與傳統(tǒng)的機(jī)床導(dǎo)軌相比較，滾動(dòng)導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)可降低至原來(lái)的1/50，由于啟動(dòng)摩擦力大大減少，相對(duì)的減少了無(wú)效運(yùn)動(dòng)的發(fā)生，故能達(dá)到高精度的進(jìn)給及定位。因此能配合滾珠絲桿，使用直線導(dǎo)軌做導(dǎo)向，必能大幅提高設(shè)備的精度和機(jī)械效能。

拋光是拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使其表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)直線光軸表面進(jìn)行的修飾加工，主要是對(duì)直線光軸進(jìn)行擦光的加工方法。工作時(shí)，一般用附有磨料的布、皮革或木材等軟質(zhì)材料的輪子(或者用砂布、金屬絲刷)高速旋轉(zhuǎn)以擦拭表面，提高其表面光潔度。此外還有其他方法如液體拋光、電解拋光、化學(xué)拋光、物理拋光等。

  1、拋光是研磨后進(jìn)一步平整漆面。應(yīng)該除去研磨殘余條紋，使用拋光劑使漆面光澤度自然呈現(xiàn)。

　2、為了確定使用研磨劑的種類(lèi)，需對(duì)直線光軸漆面問(wèn)題進(jìn)行判斷。在不明顯處的小塊面積使用研磨劑。研磨劑優(yōu)先選用輕度研磨劑，如果漆面缺陷較嚴(yán)重，考慮選用中度或重度研磨劑。

　3、拋光時(shí)應(yīng)該堅(jiān)持“寧可慢，不可快，寧輕，勿重”的原則，在拋光前應(yīng)該先擦拭，去除表面附著的表層顆粒和污染物。消除嚴(yán)重氧化、細(xì)微劃痕及表面缺陷。

對(duì)于直線光軸的防銹措施，我們可以先從光軸的材質(zhì)進(jìn)行直接的考慮，它一定的是要有一定的防銹能力，當(dāng)然，我們?nèi)绻麑?duì)于它的要求不是很高，直接的用40Cr合金鋼就可以了，對(duì)于45#材質(zhì)來(lái)講，它在國(guó)內(nèi)機(jī)械零部件制造上用的也是比較的廣泛的，如果還有更高的要求的簡(jiǎn)化，我們其實(shí)也使可以選擇不銹鋼來(lái)進(jìn)行制作的。

再者，對(duì)于直線光軸防銹措施，我們對(duì)于表層鍍鉻的方法也是可以進(jìn)行考慮的。一般經(jīng)過(guò)鍍鉻的直線光軸，它的防銹能力也是比較的好的，這個(gè)時(shí)候，我們只要注意，別讓酸性物質(zhì)腐蝕我們的鍍鉻層就可以了，這樣就可以使我們的工件保持很久都不會(huì)出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象了。