冷脫劑是一種沒有顏色的液體，在電鍍行業(yè)中主要是通過自身強力乳化的優(yōu)勢來除去產(chǎn)品的油銹，雖然液體沒有腐蝕性的危害，但易R易B，如果保存不當，也會造成人員傷亡。冷脫劑在電鍍行業(yè)中應用范圍十分廣泛，所以對電鍍行業(yè)產(chǎn)生的廢水中因冷脫劑導致的COD每升可達5000毫克，對自然環(huán)境造成的危害不容小覷。在處理電鍍廢水的流程中，要將處理含冷脫劑的廢水當成一個獨立的單元電鍍化學沉鎳加工廠家

無電金：

　　以檸檬酸為錯合劑化學金槽，含金5g/l，槽體以PP為材質(zhì)。PH=5.1~5.3時可與銅作用，PH=4.5~4.8時可與鎳作用實行鍍金，PH可以檸檬酸調(diào)整之。一般操作溫度在85℃，厚度幾乎會停止在2.5μ“左右，大約五分鐘就可達到此厚度，高溫度固然可加快成長但因結(jié)晶粗反而防蝕能力較差。由于大半采置換反應，因此會有不少鎳溶入液中，良好管理Z好不要讓鎳濃度超過2OOppm，到40Oppm時金屬外觀及附著力都變差，yao水甚至變綠變黑，此時必須更槽。金槽對銅離子極敏感，2Oppm以上析出就會減緩，同時會導致應力增大。鍍鎳后也不宜久置，以免因鈍化而無法析鍍，故鎳后水洗完應盡速進入金槽，有時為了特定狀況則作10%檸檬酸浸泡再進入金槽也能改善一些結(jié)合力。電鍍化學沉鎳加工廠家

磷源的影響

次磷酸鹽和亞磷酸是目前研究較多的兩種磷源。

有研究認為以次磷酸為磷源的鍍液制得的鍍層有更好的光亮度[3],張春麗等[4]認為采用次磷酸為磷源的鍍液有更高的鍍速以及鍍層硬度。采用次磷酸鹽為磷源的鍍液,可以在較高的pH下進行電鍍陰極的電流效率較高,但存在高pH下鍍層中磷含量低的缺點。降低pH有利于磷含量的增加,但同時會使次磷酸根離子在陽極的氧化變得容易,生成亞磷酸根離子,影響鍍液的穩(wěn)定性。

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