模具鍍鈦的好處是什么呢？

1. 增強模具脫模性減少產品與模具粘結，提高產品質量，避免使用脫模劑污染產品

2. 提高模具表面硬度，減少成型面損傷涂層后的模具表面具有極高硬度，材料的高壓沖刷與顆粒很難對其造成損傷，從而延長模具壽命

3. 保護高鏡面模具鏡面模具的加工成本極高，合適的高光高硬度涂層既保證了不影響表面光潔度，同時也減少了高額的翻修成本

1. 保護特殊加工面(例如精密EDM加工面)大量的產品因功能需要表面特殊的粗糙度，這極大提高了注塑模具成型面的加工成本，而高硬度附者力的涂層可有效保護模具耗時，耗力的特殊工作面

2. 模仁配件可實現無油潤滑注塑模具的頂針在涂層后可以實現無油潤滑，這既提高了模具壽命，而且產品無需二次清洗

3.對添加研磨劑與玻璃纖維的材料，大幅度提高模具壽命添加以上硬質材料的注塑生產，因為不同的材料沖刷以及運動磨損加速了模具的報廢，而極高硬度的涂層應用于模具表面可問題。

模具鍍鈦加工現在有一種通用涂層加工技術,金屬表面涂層TiN(鍍鈦)后,穩(wěn)定性非常好,摩擦系數大大的下降,其他，經過鍍鈦加工后其非常有吸引力的金色表面及高耐磨性一般用于裝修作業(yè);鍍鈦加工后高熱穩(wěn)定性及化學慵懶的要素,用于模具及食物等作業(yè).鍍鉻層具有很高的硬度，模具鍍鈦加工會根據鍍液成分和技術條件不一樣，其硬度可在很大規(guī)劃400～1200HV內改動。鍍鉻層有較好的耐熱性，模具鍍鈦加工在500℃以下加熱，其光澤性、硬度均無顯著改動，溫度大于500℃開端氧化變色，大于700℃硬度開端下降。鍍鉻層的摩擦系數小，特別是干摩擦系數，在所有的金屬中是低的。所以鍍鉻層具有的耐磨性。

模具鍍鈦加工鍍鉻層具有很高的硬度，根據鍍液成分和技術條件不一樣，其硬度可在很大規(guī)劃400～1200HV內改動。模具鍍鈦加工鍍鉻層后有較好的耐熱性，在500℃以下加熱，其光澤性、硬度均無顯著改動，溫度大于500℃開端氧化變色，大于700℃硬度開端下降。模具鍍鈦加工的鍍鉻層的摩擦系數小，特別是干摩擦系數，在所有的金屬中是低的。所以鍍鉻層具有的耐磨性。

模具鍍鈦加工的鉻鍍層具有出色的化學穩(wěn)定性，在堿、硫化物、和大多數有機酸中均不發(fā)作效果，但能溶于氫鹵酸(如鹽酸)和熱的硫酸中。

在可見光規(guī)劃內，鉻的反射才調約為65%，介于銀(88%)和鎳(55%)之間，且因鉻不變色，運用時能耐久堅持其反射才調而優(yōu)于銀和鎳。