模具鍍鈦的好處是什么呢？

1. 增強模具脫模性減少產(chǎn)品與模具粘結(jié)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，避免使用脫模劑污染產(chǎn)品

2. 提高模具表面硬度，減少成型面損傷涂層后的模具表面具有極高硬度，材料的高壓沖刷與顆粒很難對其造成損傷，從而延長模具壽命

3. 保護高鏡面模具鏡面模具的加工成本極高，合適的高光高硬度涂層既保證了不影響表面光潔度，同時也減少了高額的翻修成本

1. 保護特殊加工面(例如精密EDM加工面)大量的產(chǎn)品因功能需要表面特殊的粗糙度，這極大提高了注塑模具成型面的加工成本，而高硬度附者力的涂層可有效保護模具耗時，耗力的特殊工作面

2. 模仁配件可實現(xiàn)無油潤滑注塑模具的頂針在涂層后可以實現(xiàn)無油潤滑，這既提高了模具壽命，而且產(chǎn)品無需二次清洗

3.對添加研磨劑與玻璃纖維的材料，大幅度提高模具壽命添加以上硬質(zhì)材料的注塑生產(chǎn)，因為不同的材料沖刷以及運動磨損加速了模具的報廢，而極高硬度的涂層應用于模具表面可問題。

模具鍍鈦加工現(xiàn)在有一種通用涂層加工技術(shù),金屬表面涂層TiN(鍍鈦)后,穩(wěn)定性非常好,摩擦系數(shù)大大的下降,其他，經(jīng)過鍍鈦加工后其非常有吸引力的金色表面及高耐磨性一般用于裝修作業(yè);鍍鈦加工后高熱穩(wěn)定性及化學慵懶的要素,用于模具及食物等作業(yè).鍍鉻層具有很高的硬度，模具鍍鈦加工會根據(jù)鍍液成分和技術(shù)條件不一樣，其硬度可在很大規(guī)劃400～1200HV內(nèi)改動。鍍鉻層有較好的耐熱性，模具鍍鈦加工在500℃以下加熱，其光澤性、硬度均無顯著改動，溫度大于500℃開端氧化變色，大于700℃硬度開端下降。鍍鉻層的摩擦系數(shù)小，特別是干摩擦系數(shù)，在所有的金屬中是低的。所以鍍鉻層具有的耐磨性。

模具鍍鈦涂層前注意事項

1.焊接類材料需已被除應力和表面已被清潔。

2.加工表面需去除毛刺,燒痕以及細微裂縫。

3.模具零件必須將鑲嵌件和運水堵頭全部拆卸,以便清潔

東莞市塘廈智騰五金加工廠經(jīng)多年專業(yè)經(jīng)驗公司主營，專業(yè)省模,鏡面拋光，精除科技，硬鋯電鍍，鍍亮鎳，鍍化學鎳，鍍各類環(huán)保鋅，鍍環(huán)保鋯，鋁質(zhì)氧化，發(fā)黑電泳，鍍錫等。