造成污泥烘干機生產(chǎn)效率低的因素素有哪些?

污泥烘干機以蒸氣、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進入烘干機殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對污泥進行加熱烘干。3干燥主機啟動時，緩慢加入粘稠物料（污泥、油泥等）伴隨干燥機熱軸的加熱攪拌，均勻受熱，水份被蒸發(fā)出來。被烘干的污泥由螺旋送料機定量的連續(xù)送入烘干機的加料口，污泥進入內(nèi)壁厚，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，污泥與內(nèi)壁、槳葉、軸直接接觸，提高熱效率，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時呢，污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。后，烘干均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

處理工藝設(shè)計要點

（1）污泥的運輸。污泥的含水量一般為80%左右，有一定的運輸難度。污泥的處理，要首先考慮污泥的狀態(tài)，有些污泥含水量低，呈粘稠結(jié)塊狀，便于運輸；有些污泥含水量較高。則需綜合考慮并結(jié)合實際情況進行運輸。

（2）污泥干化過程中，如何保持干化設(shè)備的溫度。熱值不夠，則污泥干化效率不高。但對焚燒技術(shù)水平、人員素質(zhì)和技術(shù)管理有較高的要求，經(jīng)濟成本較大。此外，還要考慮溫度的穩(wěn)定性。污泥中通常含有一些可燃氣體，在不穩(wěn)定的溫度條件下，可能會導(dǎo)致污泥干化工程中發(fā)生。因此，保持溫度的穩(wěn)定性及熱平衡至關(guān)重要，通常可在干化設(shè)備中加入一些惰性物質(zhì)。

污泥處理行業(yè)

的關(guān)鍵就是提升技術(shù)應(yīng)用工藝和優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈融合。隨著水處理技術(shù)、大數(shù)據(jù)等方面的發(fā)展，已經(jīng)有很多污泥處理企業(yè)在積極的推進這塊，試圖利用這些技術(shù)解決一些固有的痛點。1干燥裝置干燥過程中產(chǎn)生蒸發(fā)濕氣，由濕法除塵或布袋除塵后（水膜除塵器供水由水處理系統(tǒng)提供），進入冷凝器，少量不凝氣體可經(jīng)風(fēng)機排空或進入鍋爐焚燒。通過技術(shù)手段讓傳統(tǒng)污泥治理的效率和體驗在得到提升的過程中，“產(chǎn)品化”已然從藍圖落地為帶動產(chǎn)業(yè)鏈前行的新的商業(yè)模式，為需求側(cè)提供更環(huán)保的綠色體驗。

　　污泥產(chǎn)品化正以多元的形式在國內(nèi)越來越多的行業(yè)落地，有機沼肥、耦合發(fā)電、干化泥餅等陸續(xù)登場，調(diào)質(zhì)深度脫水、低溫蒸發(fā)干燥、好氧發(fā)酵，從源頭控污到輸送階段直至產(chǎn)品應(yīng)用的各個環(huán)節(jié)均逐步呈現(xiàn)出產(chǎn)業(yè)雛形，正在為整體板塊開拓新的消費市場，也為治理標的帶去了整體解決方案，新的增長點正在形成。污泥干化設(shè)備的原理是：脫干后的污泥從污泥型管進到混合器，按占比充足混合一部分早已被干化的污泥，使?jié)駞^(qū)混合污泥的固含量達50%～60%。