污泥節(jié)能干化焚燒技術的工藝流程是什么？

  污泥節(jié)能干化系統(tǒng)的工作原理是脫水污泥送至污泥計量儲存?zhèn)}，然后用污泥泵將污泥送至流化床污泥干燥機中的進料口并將污泥進行分配。因此，在《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理處理技術指南(試行)》中，“好氧發(fā)酵 土地利用”也被列為推薦技術路線。流化床污泥干燥機從底部到頂部基本由三部分組成，在干燥機的下面是風箱，用于將循環(huán)氣體分送到流化床裝置的不同區(qū)域，其底部裝有一塊特殊的氣體分布板，用來分送惰性流化氣體

 下面是污泥節(jié)能干化的一些工藝流程，如果您不了解的話，就看一下吧。

   1、脫水污泥由運泥車運至污泥接收倉；

   2、脫水污泥被輸送至干化器，通過直接與熱煙氣接觸，在干化器內實現(xiàn)加熱和干化；經干化后的物料與一定比例的輔助燃料充分混合后進入立式清潔焚燒爐焚燒，干化后的尾氣經尾氣處理系統(tǒng)清潔凈化后，無煙潔凈排放；

   3、干化后污泥進入立式清潔焚燒爐進行焚燒處理，焚燒后形成的炭化物在燃燒過程中逐漸向立式清潔焚燒爐中心移動，徹底完成焚燒的灰渣經由多孔管吹出的空氣得到冷卻，后來從處于中心部位的灰渣排出口排出。焚燒產生的熱煙氣調溫后，迅速地回到轉子干化器，熱量循環(huán)利用，對污泥進行加熱干化；4、污泥成品主要用于修復鹽堿地、城市綠化、垃圾場覆蓋以及建筑等方面用土。

   4、焚燒產生的灰渣集中至灰渣收集倉，裝車外運進行綜合利用。

   這就是小編分享的關于污泥節(jié)能干化的一些工藝流程，如果您也對污泥節(jié)能干化感興趣的話，就聯(lián)系小編吧。

污泥干化設備

≤10%含水率減量80%以上

具有強大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調，減量高達80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。

1:4.2除濕比兩倍行業(yè)標準

創(chuàng)新的四效冷凝除濕干化技術，綜合除濕性能比高達4.2kg.H2O/kw.h以上，比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%，是行業(yè)兩倍標準。

無臭氣排放 無需除臭

整套設備系統(tǒng)采用密閉式設計，無臭氣外溢，無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng)，可直接安裝在廠區(qū)，進行污泥集中處置，冷凝水可直排，無需二次處理。

“帶式熱泵除濕干燥機”

“帶式熱泵除濕干燥機”詳細介紹　　

　　1、帶式連續(xù)干燥，使用方便；

　　2、集除濕、加熱、制冷、排濕、通風為一體智能化設備；

　　3、采用閉式除濕及熱泵干燥方式，節(jié)能減排，相比傳統(tǒng)帶式熱風干燥機節(jié)能40%以上，比微波帶式干燥機節(jié)能60%以上；

　　4、采用中低溫干燥模式，干燥穩(wěn)定，質量好、衛(wèi)生條件好；

　　6、采用三效回熱除濕干燥原理，比普通除濕干燥機節(jié)能50%以上；

　　7、采用熱泵熱回收技術，無需配置鍋爐等輔助加熱系統(tǒng)；

　　8、不受外界環(huán)境溫度濕度影響，適合不同地區(qū)使用；

　　9、創(chuàng)新排濕功能、排風熱回收、新風預除濕技術、制冷劑過冷過熱回熱技術；

　　10、PLC可編程控制器、觸摸屏人機界面控制系統(tǒng)，操作使用方便，性能穩(wěn)定。

　　11、模塊機組設計，避免大機組頻繁啟動/停機及節(jié)能的目的；

　　12、設備占地面積小，布置方便；

　　13、選用不同種類的傳動帶，適合不同物料干燥要求。

污泥低溫干化

可將含水率83%的污泥干化到10%，減量達80%，干泥有效殺菌達90%，設備運行穩(wěn)定，無二次污染，*終污泥顆?？蓺饣瘬饺肌⒎贌?、可以用作生物燃料、綠化用土以及 水泥廠利用、建材磚等等。

可適廣泛適用：市政污泥、化工污泥（印染、造紙、電鍍、皮革、制藥）等各類型污泥干化。

技術特點：

節(jié)能：每噸80%污泥干化到10%，綜合電耗180千瓦每小時（四效機型）；

安全：系統(tǒng)運行安全，無**隱患，無需沖氮運行；

環(huán)保：采用低溫干化過程，H2S,NH3析出量大大減少；

:一度電可脫去4KG冷凝水；

智能：PLC 觸摸屏智能控制，可實現(xiàn)遠傳集中控制；

節(jié)約：占地面積小，其平均每噸泥4M2;

耐用：運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上；

創(chuàng)新技術：  模塊式結構設計，負荷調節(jié)能力強，安裝簡單；