造成污泥烘干機(jī)生產(chǎn)效率低的因素有哪些?

1、污泥烘干機(jī)電機(jī)功率不足或配套動力不合適，這是污泥烘干機(jī)廠家技術(shù)人員的失誤;　　2、污泥烘干機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過低或皮帶打滑，應(yīng)檢查皮帶輪尺寸是否符合要求，或調(diào)整皮帶松緊度，這些都是要經(jīng)常檢查的;　　3、污泥烘干機(jī)喂料不勻使粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)，導(dǎo)致生產(chǎn)率下降;一般情況下烘干機(jī)生產(chǎn)廠家所配置的配套設(shè)備都是足以滿足用戶所需的產(chǎn)量的。污泥處理的目標(biāo)是避免污泥中所含有機(jī)物、各種病原體及其他有害物質(zhì)形成二次污染源，導(dǎo)致環(huán)境污染、危害人類健康。　　4、污泥烘干機(jī)嚴(yán)重磨損，光圈、拖輪等磨損嚴(yán)重。　　5、污泥含水量過高，沒有固定的數(shù)據(jù)，這也是產(chǎn)量低的因素?！　?、烘干機(jī)操作員一定對設(shè)備要熟練，會應(yīng)對一些突發(fā)的小問題。

處理工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（1）污泥的運(yùn)輸。污泥的含水量一般為80%左右，有一定的運(yùn)輸難度。污泥的處理，要首先考慮污泥的狀態(tài)，有些污泥含水量低，呈粘稠結(jié)塊狀，便于運(yùn)輸；有些污泥含水量較高。則需綜合考慮并結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行運(yùn)輸。

（2）污泥干化過程中，如何保持干化設(shè)備的溫度。熱值不夠，則污泥干化效率不高。污泥焚燒系統(tǒng)污泥焚燒是利用焚燒爐在有氧條件下高溫氧化污泥中的有機(jī)物，使污泥完全礦化為少量灰燼的處置方式，該方法是污泥處理為徹底的處理方法，在發(fā)達(dá)國家被普遍采用。此外，還要考慮溫度的穩(wěn)定性。污泥中通常含有一些可燃?xì)怏w，在不穩(wěn)定的溫度條件下，可能會導(dǎo)致污泥干化工程中發(fā)生。因此，保持溫度的穩(wěn)定性及熱平衡至關(guān)重要，通?？稍诟苫O(shè)備中加入一些惰性物質(zhì)。

生物質(zhì)發(fā)電技術(shù)的劃分與分類

生物質(zhì)發(fā)電技術(shù)的劃分與分類

生物質(zhì)耦合發(fā)電的原料，實(shí)際上與生物質(zhì)發(fā)電一樣不僅局限于秸稈，也包括農(nóng)業(yè)、林業(yè)、食品加丁業(yè)的所有廢棄可燃物質(zhì)，都可以成為生物質(zhì)耦合發(fā)電的燃料，更廣義地講，甚至包括工業(yè)廢棄物、城市垃圾、污水處理污泥等有害廢物。目前，主流的直接干化機(jī)主要有流化床干化機(jī)、回轉(zhuǎn)圓筒干化機(jī)、帶式干化機(jī)等。生物質(zhì)耦合發(fā)電在火力發(fā)電領(lǐng)域起到降低煤耗、減少碳排放、促進(jìn)鍋爐低負(fù)荷經(jīng)濟(jì)運(yùn)行作用的同時，也是固廢無害化處理環(huán)保技術(shù)新





































































應(yīng)用。