1、每班起吊重物時（或負荷達到蕞大重量時），應在吊離地面高度半米后，重新將重物放下，檢查制動器的性能，確認可靠后，再進行正常的作業(yè)。

2、操作者在門式起重機作業(yè)中，要按規(guī)定對以下各項作業(yè)鳴鈴報警。（1）起升、降落重物；開動大、小車行駛時；（2）門式起重機行駛接近跨內另一起重機時；（3）吊運重物接近人員時；（4）起重機行駛在視線不清楚地方時，要連續(xù)鳴鈴報警。

3、操作運行中須按統一規(guī)定的指揮信號進行操作。

起重機的檢驗不合格的因素有哪些？今天起重機培訓學校小編就來給大家詳細介紹下吧。

1、設備資料不齊全：在起重機的檢查過程中，起重機的產品標志與《起重機運輸機械編制方法》的規(guī)定常常存在差異，根據起重機的規(guī)定，起重機的工作水平將分為A1-A8和其他級別。

2、起重機設置不合理：在起重機的生產過程中，缺少一些部件，根據起重機安全規(guī)程的要求，起重機必須具有失壓保護功能，通過啟動按鈕開關和接觸器進行電壓損失保護，但沒有啟動。起重機上的噸位，在啟動時經常被緊急開關取代，隨著時間的推移，緊急開關會磨損，這將影響起重機在緊急情況下的響應能力，導致安全事故。它既能像汽車起重機一樣快速轉移、長距離行駛，又可滿足在狹小和崎嶇不平或泥濘場地上作業(yè)的要求，即行駛速度快，多橋驅動，全輪轉向，三種轉向方式，離地間隙大，爬坡能力高，可不用支腿吊重等功能，是一種極有發(fā)展前途的產品。

3、忽視接地線的安裝：起重機的安全規(guī)范明確規(guī)定，駕駛室與起重機本身的連接在螺栓連接時不小于兩個，在起重機中，工人經常注意電氣設備的質量是否符合規(guī)格，而忽略了。因此，當起重機工作時，經常會損壞司機的人身安全。

起重培訓人員應熟悉待操作機器的結構和性能，掌握安全裝置的操作方法和功能，需要經過專業(yè)培訓和考核，并在從事相應工作前取得相應資格證書。司機在作業(yè)前應仔細檢查起重機的安全裝置和主要部件，使用前確認其靈活可靠。

須按照指揮員的指揮信號進行控制，當危險信號被任何人發(fā)出時，應停止緊急情況;如果命令信號未知或有錯誤，駕駛員有權不駕駛，駕駛前須按鈴。

須使用手柄開關進行控制，限位限制器不允許停止，嚴禁同時操作三個機構。

除特殊情況外，禁止使用倒車車制動，也不允許將控制器由前轉改為反向轉動。

吊裝前應仔細檢查吊索的牢固性?？焖匍_孔的邊角應內襯，以確保重物的穩(wěn)定性。

嚴禁起重機上下及作業(yè)期間的所有檢查保養(yǎng)工作，嚴禁隨意上下交叉;嚴禁掛載下車或長期懸掛在空中。

當危險品吊裝及吊物接近滿載時，起重機械培訓人員在起吊前檢查制動器，靜制動提升150～200mm，可靠后再升至地面500mm處進行動態(tài)制動，確認制動性能可靠，再次平穩(wěn)提升。