雙泡殼：是相對單泡殼而言的，廣義上講，是指所有能獨立地形成容器將產(chǎn)品和紙卡封裝在內(nèi)的泡殼，包括對折泡殼、三折泡殼、底面套泡殼、半泡殼等。狹義上講，只是指兩層分開的，可以采用高頻機和超聲波機封邊的泡殼（少數(shù)也采用化學(xué)溶劑封邊）。其特點是可以將產(chǎn)品和紙卡密封在兩層泡殼里，這種泡殼多用于超市的貨架上，一般采用透明度高的PVC、PET和PETG材料。其特點是可以不采用高頻封邊工藝，而是在泡殼一定位置做上扣位來連接雙泡殼，必要時還可以打上釘書針，在選材方面可以用PET硬片，而實現(xiàn)環(huán)保材料的目的。

     吸塑包裝制品均是采用吸塑工藝經(jīng)過加工生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的自動化設(shè)備對吸塑產(chǎn)品進行封裝的總稱。

     吸塑盒吸塑包裝制品主要包括大類以下：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。吸塑包裝設(shè)備主要封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。

包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。

節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提率。

     水果吸塑包裝成型很容易產(chǎn)生的主要缺陷，1, 成型不良: 吸塑機成型過程中, 由于溫度不夠高, 模具的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜而造成,從而導(dǎo)致吸塑成型后與實際模具結(jié)構(gòu), 尺寸外觀不符, 不到位處成一種凹形狀態(tài).2, 破損:1> 吸塑成型由于模具直角度較高, 吸角位較深, 材料易碎而造成吸塑成型后出現(xiàn)洞穿現(xiàn).2> 沖床機切邊時, 由于刀模不利, 氣溫偏低而造成吸塑品成邊緣爛出一條缺線的現(xiàn)象.3, 斑點: 吸塑成型時, 由于模具膠片不光滑, 有凸凹點及雜質(zhì), 而成形成一種透明白點粒及黑粒狀的現(xiàn)象.4, 污漬: 由于機器設(shè)備物料不夠清潔, 導(dǎo)致吸塑品表面粘附有臟物油污等.5, 白化: 一般出現(xiàn)于環(huán)保料(PET), 由于吸塑成型太熟而出爐后出現(xiàn)泛白現(xiàn)象

     真空吸塑包裝是在的包裝機械上進行的，近年來隨著商品包裝向機械化、自動化方向發(fā)展，生產(chǎn)熱成型包裝機械的廠家發(fā)展很快。雖然吸塑成型包裝機的結(jié)構(gòu)型式各不相同，但其原理基本上的相似的。真空吸塑包裝的工作原理是：吸塑片材經(jīng)過吸塑機烤箱加熱后，由於熱脹冷縮的原理，片材開始變軟，變大。然后在特定的銅模或鋁模上經(jīng)過真空成型。根據(jù)不同的產(chǎn)品要求對成型后的吸塑進行沖壓裁斷。水果吸塑包裝成型很容易產(chǎn)生的主要缺陷，1,成型不良:吸塑機成型過程中,由于溫度不夠高,模具的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜而造成,從而導(dǎo)致吸塑成型后與實際模具結(jié)構(gòu),尺寸外觀不符,不到位處成一種凹形狀態(tài)。