反擊式破碎機常見故障

一、如發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機振動異常：

1、說明物料過大，可以檢查一下進料尺寸。

2、磨損不均，說明反擊的錘頭需要更換。

3、轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整。

4、基礎(chǔ)處理不當，需檢查地腳螺栓并加固。

二、如發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機軸承發(fā)熱：

1、說明軸承缺油，需及時加油，當然加油過多也會使軸承發(fā)熱，加油時一定要檢查油位。

2、軸承損壞，要及時更換軸承。

3、上蓋過緊，要調(diào)節(jié)好螺栓，松緊適度為宜。

反擊式破碎機較錘式破碎機的優(yōu)點有什么?

　　反擊式破碎機和錘式破碎機因為全是根據(jù)髙速沖擊性功效來破碎物料，加上二者的外型上十分相似，因此許多人分不清楚反擊破和錘式破碎機。今日就討論一下反擊破相比錘式破碎機有什么優(yōu)點?

　　特性優(yōu)點

　　(1)進料粒度分布勻稱，粒型不錯，超微粉料和的含水量極低。

　　(2)運作低成本，項目投資低成本。反擊式破碎機的凈重及其尺寸與錘式破碎機相較為小，能夠 合理的減少土建工程花費。并且同樣生產(chǎn)量的二種機器設(shè)備對比，反擊破所必須的電機額定功率較低，能夠 合理的減少機器設(shè)備的用電量，減少運作的成本費。

　　(3)反擊式破碎機的零配件使用期長，另外全自動流水線的液壓機開頂設(shè)備能夠 協(xié)助迅速更省勁的開展機器設(shè)備的查驗維護保養(yǎng)及其零配件的拆換等工作中。

反擊式破碎機在經(jīng)過長時間使用或運行后，難免會出現(xiàn)問題，我們怎么做才能將損失降到小呢?

1、反擊式破碎站出現(xiàn)悶車?　　

反擊破在運行中突然停機，導(dǎo)致這種故障發(fā)生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過低、軸承損壞等。應(yīng)對這些問題一一排除，比如清除排料口的堵塞物、調(diào)緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩(wěn)定性、更換軸承等?！　?

2、設(shè)備彈簧部件產(chǎn)生斷裂？　　

造成這種故障出現(xiàn)的原因主要是在調(diào)小排料口時，未將彈簧放松。因此，在處理時必須要對斷裂的彈簧進行更換。