環(huán)保切削液由長鏈多元酸、有機材料、劑、耐磨劑、極壓添加劑、表面活性劑、有色金屬緩蝕劑、殺菌劑等特殊添加劑精制而成。

A、理化性質

1、外觀：棕紅色透明液體。

2、防銹：單片（35℃，24h）鋁件 0級。

3、PH值：8.5-9.

4、采用高科技復合而成，安全無毒，對皮膚無刺激，可直接排放，有利于環(huán)境保護，減少環(huán)保投資。

環(huán)保型水屬加工切削液，是由以下重量百分比的原料制備的：二乙醇單異胺馬來酸酯化合物8?12％、潤滑劑4?8％、防銹劑10?15％、羥丙基纖維素3?5％、對氨基苯磺酸2?4％、二單6?8％、苯甲酸鈉2?4％，余量為水。本發(fā)明的環(huán)保型水屬加工切削液具有優(yōu)異的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能，適用于各類精密機械加工中的磨削、切削、線切割等不同加工作業(yè)，適用于各種材料的精密機械加工；一種改進的金屬環(huán)保切削液，其由以下重量份數(shù)的原料制成：三15-20份，甘油6-11份，納米二氧化硅1。不含亞和磷的化合物，有利于環(huán)境保護和人體健康；長期使用后不發(fā)臭，不霉變，延長切削液使用壽命數(shù)倍。

切削液的日常管理：

　　1、檢測溶液中的細胞數(shù)量加以抑制細菌的生長，切削液尤其是乳化切削液特別容易受到污染，而促使溶液中的細菌生長，如不加以處理會加快細菌的增長，從而導致切削液的變質和發(fā)臭。

　　2、加工結束后要及時對機床進行防護，加工結束后應當用切削液軟管沖洗掉機床表面的切削和磨粒，打開機床防護門，將加工區(qū)的潮濕空氣排放。

      3、定期檢查切削液濃度和Ph值等項目，在配置切削液過程中一般要求選用較好水質的自來水稀釋切削液，達到規(guī)定的濃度，并加以攪拌攪勻。

　　4、確保切削液管道的暢通并及時處理金屬粉末，在金屬加工過程中，管道容易受到各種金屬粉末的堵塞，如不加以排除，不僅不能很好的切削。而且嚴重污染切削液油品。

　　5、定期清洗機床冷卻系統(tǒng)，及時更換切削液，當溶液在使用一段時間后會受到污染，從而造成冷卻系統(tǒng)的不暢通，此時就必須清洗干凈系統(tǒng)，同時更換切削液。

　　6、收到污染的切削液要加以嚴格的凈化處理，一般來講污染后的切削液中含有金屬粉末，沙礫細粉，漂浮油，游離水等，因此必須及時清理。