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內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司,專業(yè)生產(chǎn),加工,與銷售為一體的金屬防護材料公司,其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。
產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無有色殘留,保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。
歡迎各位有意向者咨詢我們,期待合作,謝謝!
半合成切削液是由5%-30%的礦物油、適量的水和有關(guān)添加劑組成的微乳液。水稀釋后,形成乳化顆粒直徑為0.05-0.1um的水包油(O/W)型透明或半透明穩(wěn)定分散體系。半合成液國際上一般稱為第五代切削液。其應(yīng)用范圍廣,是當(dāng)今及今后重點發(fā)展的加工切削品種。近幾年,我國從德國、英國、意大利、日本、荷蘭等國引進的柔性加工單元、加工流水線、組合機床等隨機帶進的各種切削液,較多是這類新型半合成液,該類型微乳切削液對不同零件在同一臺設(shè)備中進行混流加工,可完成車、鉆、銑、磨鏜、鉸等多種切削工序。適合黑色金屬和有色金屬的復(fù)雜部件,尤其適合汽車流水線中活塞、活塞環(huán)、減震器等部件的加工。它對確保高l精度、高l效率加工及延長l刀具的耐用度,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量起到重要的作用。
皂化油和切削液的區(qū)別
皂化油也叫乳化油或者乳化液,重要是基礎(chǔ)油加上乳化劑進行乳化反應(yīng),使的原本不溶于水的基礎(chǔ)油能夠在水里溶解。皂化油含有70%左右的基礎(chǔ)油。
切削液又分全合成和半合成的半合成的切削液大概含有30%的成分是基礎(chǔ)油,全合成的不含基礎(chǔ)油的,是由純化工原料混合而成的潤滑性好和防銹性的當(dāng)然是含基礎(chǔ)油比較多的好,但是它屬于有機物容易變質(zhì)發(fā)臭,產(chǎn)生大量的細(xì)菌和病毒,還有它的油份多,清洗性能比較差。
但是現(xiàn)在很多應(yīng)用的高科技合成產(chǎn)品的質(zhì)量已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了皂化油。
切削液已經(jīng)被大多數(shù)的生產(chǎn)企業(yè)認(rèn)可和普及了!!!
切削液分:全合成、半合成、皂化油(乳化油)。
全合成--->皆為添加劑所組成。
優(yōu)點:清潔性、冷卻性、防銹性。
缺點:潤滑性較不足,成本較高。
適用:研磨,部分做切削,但需增強其潤滑性(極壓)。
半合成--->添加劑和基礎(chǔ)油的比例有50%-50%、也有30%-70%不等,看配方而定。
優(yōu)點:成本適中,清潔性遜全合成勝皂化油,潤滑性遜皂化油勝全合成。
缺點:其實有壽命、防銹、切削適中,可靈活調(diào)整。
適用:大部分切削,按照所需條件,如:要求防銹、清潔、成本別太高,可選半合成,皂化油--->常見之切削液,乳白色狀,大部分價錢便宜。
優(yōu)點:成本較上述兩種低,潤滑性切削佳、防銹可視情況。
缺點:使用上會因天氣溫度上升、現(xiàn)場維護不當(dāng)造成壽命縮短致使發(fā)臭,另清潔效果較差,若無時常維護容易使環(huán)境變臟。
適用:絕大部分加工中心、數(shù)控機床適用
水溶性切削液的應(yīng)用性能會受到各種干擾因素的影響,因此,對切削液進行定期監(jiān)測對于節(jié)約使用和盡可能降低對人和環(huán)境的潛在風(fēng)險是必要的。
這不僅從使用壽命優(yōu)化的角度來看很重要,還期望用戶保持冷卻液在一個較好的條件下的健康安全。
在分析中,作為一個技術(shù)解決方案提供商,我們提供了一種簡單且經(jīng)濟有效的方法,除了其定制的切削液外,還可以充分挖掘現(xiàn)有產(chǎn)品的潛力。此分析套件的處理為切削液提供了巨大的性能和節(jié)約潛力。機器和工具的成本可以大大降低,為員工創(chuàng)造一個衛(wèi)生和安全的環(huán)境,并且知道什么時候需要改變。
金屬油脂清洗劑產(chǎn)品優(yōu)勢:
1、本產(chǎn)品不傷任何金屬表面。
2、水溶性好、無毒、無味、對皮膚無刺激,不污染環(huán)境。去油、去污能力強、泡沫低、適用范圍廣。
3、不燃不爆,取代洗滌油,可節(jié)約能源,具有很好的經(jīng)濟效益和社會效益。
金屬制品專用清洗劑特征有以下幾點;
1、:含有滲透乳化劑,能清除黑色金屬、塑料、橡膠、皮革、混凝土等物品上的油污。
2、綠色:不燃燒,無毒無害,不腐蝕黑色金屬、塑料、橡膠、玻璃、皮革等其他物品。
3、經(jīng)濟:根據(jù)不同用途和臟污程度,可用清水稀釋數(shù)倍使用,可反復(fù)使用。